[实用新型]一种智能铆接机

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车轮廓轴承铆接加工领域，具体涉及一种智能铆接机。 

背景技术

在对汽车轮廓轴承铆接加工时，过去常采液压油缸加死挡铁的方式控制工件尺寸，主要缺点一是微调（0.01mm）不方便，二是对毛坯的精度要求较高，否则会出现残次品，三是自动化程度低，没有智能自动调整功能，更没有质量管理功能。 

实用新型内容

      为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种微调方便、精度高、自动化程度高的智能铆接机。 

      本实用新型所采用的技术方案是：一种智能铆接机，其特征在于：包括升降部件、主轴部件、床身部件、旋铆装置、检测装置、夹具装置、伺服正负限位装置、触摸屏操作箱、防护罩、废品收集装置、电气柜、电动润脂泵、气动注脂泵、电动润滑泵、气动电磁阀组、气动二联件、安全光栅和位移光栅尺； 

所述的升降部件设置有主轴座滑台，所述主轴部件定位安装在所述的升降部件的主轴座滑台上；

所述的床身部件设置有立柱和床身底座，所述的升降部件安装在所述的床身部件的立柱上；

所述的旋铆装置安装在主轴部件的主轴端部；

所述的夹具装置安装在床身部件的床身底座上，与所述的旋铆装置位于同一垂直轴线上；

所述的检测装置安装在床身部件的床身底座上，位于所述的旋铆装置和夹具装置之间,可以前后上下伸缩；

所述的废品收集装置安装在床身部件的床身底座的侧面；

所述的正负限位装置安装在床身部件的立柱一侧；

所述的触摸屏操作箱安装在床身部件的立柱一侧，通过导线与所述的电气柜连接、组成所述的铆接机的控制系统，用于操作控制所述的铆接机的所有动作；

所述的防护罩安装在床身部件的床身底座上，罩住工作区、立柱及其安装在立柱上的所有部件；

所述的电气柜安装在床身部件背后，用于处理所述的触摸屏操作箱的所有输入数据和设置在所述的铆接机上的所有传感器数据，智能控制所述的铆接机的所有动作，向所述的触摸屏操作箱中设置的触摸屏输出文字、数据、图表类信息；

所述的电动润脂泵安装在床身部件的床身底座一侧，用于定期给旋铆装置内部设置的轴承加注润滑油脂；

所述的气动注脂泵安装在床身部件的立柱一侧，用于给待加工工件加工表面注油脂，以减少旋铆头的磨损和提高铆接面的表面质量；

所述的电动润滑泵安装在床身部件的立柱一侧，用于定期给升降部件内部设置的直线导轨和滚珠丝杠加注润滑油；

所述的气动电磁阀组安装在床身部件的床身底座一侧，通过导线与所述的电气柜连接，通过气管与气动二联件相连，用于控制检测装置内设置的无杆气缸前进和后退，控制检测装置内设置的升降气缸升降，用于控制注脂泵的气动开关；

所述的气动二联件安装在床身部件的床身底座一侧，与外部气源相接，是气动电磁阀组的高压气体入口，用于过滤空气中的水分，调节气压的大小，然后提供给气动电磁阀组；

所述的安全光栅安装在防护罩的前左右门框上，通过导线与所述的电气柜连接，用于当铆接机处于自动加工状态时，人的手指、身体类异物闯入加工区后，触发报警，并使铆接机进入紧急停止状态，以保证人身安全和铆接机的安全；

所述的位移光栅尺安装在床身部件的立柱一侧，通过导线与所述的电气柜连接，用于实时检测伺服位移数据反馈给控制系统，并与伺服位移数据进行比对，发现超出误差允许范围就发出报警，说明进给传动链有松动现象或故障现象，提示工作人员检测铆接机的进给传动链，同时在精加工时选择位移光栅尺数据作为全闭环控制加工工件尺寸。

作为优选，所述的升降部件包括直角行星减速机、第一平键、减速机座、圆锥滚子轴承、上轴承座、调心推力滚子轴承、滚珠丝杠、主轴座滑台、丝杠防护套、单列向心球轴承、下轴承座、伺服电机、大平键、直线导轨滑块和直线导轨；所述的交流伺服电机通过直角行星减速机、第一平键与滚珠丝杠连接，所述的减速机座安装在上轴承座上端面，上轴承座和大平键安装在床身部件的立柱上，其中大平键起到定位和承受升降部件受到的巨大的轴向力的作用；所述的圆锥滚子轴承、调心推力滚子轴承分别设置在轴承座与滚珠丝杠上下连接处，所述的滚珠丝杠的螺母安装在主轴座滑台的右侧孔中，所述的滚珠丝杠下端通过单列向心球轴承与所述的下轴承座连接，所述的滚珠丝杠外表面套设有丝杠防护套，所述的主轴座滑台安装在直线导轨滑块上，直线导轨滑块安装在直线导轨上，构成平面移动副，直线导轨安装在床身部件的立柱上。