[实用新型]脱硝装置用矩阵式多点取样元件

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种取样元件，特别是一种烟气监测取样系统用取样元件。

背景技术

火力发电厂脱硝烟气污染物排放的监测越来越受到国家环保局的重视，部分省份已将脱硝烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System ，简称CEMS）数据与当地环保局联网，用脱硝烟气排放指标考核发电企业的电价。因此，脱硝CEMS检测的准确性和实时性直接影响到电厂的生产和经济。

脱硝CEMS取样装置所处烟气由于没有经过除尘器，粉尘浓度高达20-50g/m3，很容易造成小口径取样探头和取样管道的磨损和堵塞现象，同时锅炉投油助燃，烟气中的大量油烟污染并堵塞取样探头，导致分析仪因无流量而失灵，监测分析数据失效，现场检修维护的工作量很大，增加了人力物力的投入量，不仅增加了劳动强度和成本，还会影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱硝装置用矩阵式多点取样元件，要解决取样探头容易堵塞、磨损的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种脱硝装置用矩阵式多点取样元件，均匀设置在三通式的取气管道上，所述取样元件是圆筒状，包括带有入气孔的筒体、固定在筒体两端口的底盖和端盖以及均匀布满筒体的过滤单元，所述底盖上开有出气孔，所述端盖与取气管道的中间的管口焊接固定，端盖上开有压缩空气吹扫口，所述过滤单元为碳化硅。  

所述筒体上的入气孔是长条形、圆形、长圆形、梯形或者是三角形。

所述压缩空气吹扫口和出气孔的中心线位于同一直线上。

所述出气孔连接有出气管。

所述取样元件之间的间距为800-1000mm。

所述取样元件的筒体、底盖和端盖材料是碳钢。

    与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型克服了传统取样装置容易堵塞、磨损且维护工作量大的缺点，解决了降低样气含尘量，保护取样探头的技术问题。

本实用新型应用于脱硝装置用矩阵式多点取样系统中，配合该系统中矩阵式多点取样方式，在若干取气管道上均匀布置多个取样元件，形成矩阵式多点取样结构，由于样气是通过取气管道上矩阵式多点采样而来，还要经过混合气室充分混合，气室内流速2m/s左右，流场很均匀，取样元件从混合气室取样，其烟气成分具有很好的代表性；该系统中的取样管道装有压缩空气反吹扫装置，本取样元件也配合开有压缩空气吹扫口，定期反吹碳化硅过滤单元及取气管道，实现在线清灰吹扫，保证气路的畅通，大大降低了取样元件堵塞的几率；取样元件带有过滤单元，将大颗粒烟尘过滤掉，使样气含尘量降低，过滤后的烟尘颗粒度小，不易堵塞、磨损取样探头。

本实用新型可广泛应用于烟气监测取样系统。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所应用的取样系统的结构示意图。

附图标记：1-取样元件、1.1-筒体、1.2-底盖、1.3-端盖、1.4-过滤单元、1.5-压缩空气吹扫口、1.6-出气孔、2-取气管道、3-反应器出口烟道、4-混合气室、5-取样探头、6-至空预器烟道、7-防磨角铁。

具体实施方式

实施例参见图1所示，这种脱硝装置用矩阵式多点取样元件，均匀设置在三通式的取气管道2上，所述取样元件1是圆筒状，包括带有入气孔的筒体1.1、固定在筒体1.1两端口的底盖1.2和端盖1.3以及均匀布满筒体1.1的过滤单元1.4，所述底盖1.2上开有出气孔1.6，所述压缩空气吹扫口1.5和出气孔1.6的中心线位于同一直线上，所述出气孔1.6连接有出气管，所述端盖1.3与取气管道2的中间的管口焊接固定，端盖1.3上开有压缩空气吹扫口1.5，所述过滤单元1.4为碳化硅，所述取样元件1的筒体1.1、底盖1.2和端盖1.3材料是碳钢，所述筒体1.1上的入气孔是长条形，整个筒体1.1类似于柱形栅栏笼状。