[实用新型]搅拌站及其外加剂箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌站领域，特别涉及一种搅拌站及其外加剂箱。

背景技术

目前，大多搅拌站外加剂箱的结构如图1-图3所示，其用于储存液体外加剂。外加剂箱包括箱体1′、进料口2′、液位显示管3′、爬梯4′、回流管5′、外加剂泵6′及出料管7′。箱体1′为圆柱形，进料口2′设置在箱体1′的顶部。液位显示管3′设置在箱体1′的外部，并与箱体1′连通，液位显示管3′用来显示箱体1′内外加剂的位置，避免往外加剂箱内加料时外加剂溢出，而且当液位很低时，可以提醒用户及时往箱体1′内加料。回流管5′一端连通箱体1′，另一端连通外加剂泵6′的出料口，出料管7′的一端连通箱体1′，外加剂泵6′设置在出料管7′上。

由于外加剂容易沉淀，时间久了容易在箱体1′内堆积，需要将废料排出，在箱体1′侧壁底部上设置有排污口，该排污口上设排污阀9′，排污方向如图3中箭头所示方向。同时在使用过程中为了让液状外加剂的成分均匀，防止沉淀，在箱体1′上设置了回流管5′。外加剂泵6′启动后，泵出的一部分外加剂经出料管7′的出料口送到外加剂计量斗进行计量，另一部分经回流管5′送回到箱体1′中。因泵出的外加剂有一定的压力，在箱体1′中形成冲击，便于外加剂处于动态，减少外加剂的沉淀，尽量保持外加剂的匀质性，有利于保证混凝土质量的稳定性。

然而，上述搅拌站外加剂箱中的沉淀物仍会不规则分布在箱底，无法全部排出，形成结晶，导致工作时可能会烧坏外加剂泵6′；同时，无法全部排出的沉淀物需要人工清理，清理过程费时费力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种搅拌站及其外加剂箱，避免沉淀物结晶。

一方面，本实用新型提供了一种搅拌站外加剂箱，包括：箱体、液位显示管、回流管、外加剂泵及出料管，所述液位显示管设置在所述箱体的外部，并与所述箱体连通，所述回流管一端连通所述箱体，另一端连通所述外加剂泵的出料口，所述出料管的一端连通所述箱体，所述外加剂泵设置在所述出料管上，所述箱体上设置有排污口，所述箱体的底部为倒锥体结构；所述箱体的底部还设置有支腿，所述排污口设置在所述箱体的底部。

进一步地，所述排污口设置在所述倒锥体结构的底端。

进一步地，所述支腿的数量为四个，四个所述支腿对称分布在所述箱体的底部。

进一步地，所述液位显示管的下端与所述倒锥体结构连通。

进一步地，所述出料管的一端连通所述倒锥体结构。

另一方面，本实用新型提供了一种搅拌站，设置有所述的搅拌站外加剂箱。

本实用新型搅拌站外加剂箱通过外加剂箱底部设置为倒锥体结构，可以利用沉淀物的自重使其自动积聚在倒锥体中，通过倒锥体上的排污口排出沉淀物，可防止沉淀物长时间堆积，进而避免结晶。

该搅拌站具有上述搅拌站外加剂箱，也具有相应的技术效果，不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有搅拌站外加剂箱的结构示意图；

图2为图1所示结构的俯视图；

图3为图1所示结构中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的搅拌站外加剂箱的结构示意图；

图5为图4所示结构的俯视图；

图6为图4所示结构的另一视图；

图7为图6所示结构中B处的局部放大示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图4-图7为本实用新型实施例提供的搅拌站外加剂箱的结构示意图；如图4-图7所示，本实施例搅拌站外加剂箱可以包括：箱体1、进料口2、液位显示管3、爬梯4、回流管5、外加剂泵6及出料管7，所述液位显示管3设置在所述箱体1的外部，并与所述箱体1连通，所述回流管5一端连通所述箱体1，另一端连通所述外加剂泵6的出料口，所述出料管7的一端连通所述箱体1，所述外加剂泵6设置在所述出料管7上，所述箱体1上设置有排污口9，该排污口9上设置有排污阀(图中未标出)，所述箱体1底部11为倒锥体结构；所述搅拌站外加剂箱的底部11还设置有支腿8，所述排污口9设置在所述箱体的底部11。