[实用新型]一种非圆底座型圆形凸台产品装夹夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种非圆底座型圆形凸台产品装夹夹具。

背景技术

    机械制造离不开金属切削机床，而机床夹具则是保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。机床夹具被广泛用于制造业中，大量专用机床夹具的使用为大批量生产提供了必要条件。以前当工件画好线后，用四爪卡盘按线进行安装，再加工内孔。在校正的过程中，调整夹在圆柱面上的两爪时，工件产生滚动，使划线孔的中心线产生角度位移，很难将工件校正，而产生加工废品。为此人们设计制造了夹具，通过多年的使用，效果很好。

    对于部分非圆底座型圆形凸台产品的机械加工，很多时候产品往往是含镍的合金材料具有很高的强度及硬度，现有的方法是将工件固定在工作台上，采用数控铣削加工一次或多次进行铣削加工以达到产品要求。

    对于部分非圆底座型圆形凸台产品的机械加工，很多时候产品往往是含镍的合金材料具有很高的强度及硬度，现有的数控铣削加工方法加工效率低、铣削质量差，做上几个产品就需要更换刀具，导致刀具成本很高，由于铣削采用插补原理无限逼近的计算原则，致使圆柱度精度总达不到客户要求。

实用新型内容

    本实用新型旨在提供一种非圆底座型圆形凸台产品装夹夹具。

    为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案，一种非圆底座型圆形凸台产品装夹夹具，所述的夹具设有一个L形底座，在L形底座垂直的那条侧边的左侧面上设有夹持端，夹持端为圆柱体，L形底座的水平边的上表面设有若干个均匀分布的定位孔，所述定位孔位于同一圆周上，装夹时通过对应的定位销将产品固定在夹具上，所述若干个定位孔的圆心处设有一个贯穿底座的螺纹孔，装夹时通过对应的螺钉将产品紧固，产品与螺钉之间设有垫片，所述夹具用于装夹非圆底座型圆形凸台产品，圆形凸台位于产品侧面，夹具侧面夹持端的圆柱体中心轴与圆形凸台的回转轴为同一轴。

    作为优选，所述的夹具设有3个定位孔，3个定位孔均匀地分布在同一圆周上。

   为了解决铣削加工圆柱度精度不高的技术问题，本实用新型提供一种非圆底座型圆形凸台产品装夹夹具，加工时将非圆底座型圆形凸台产品安装在数控车床上进行车削加工，从而解决部分高硬度合金材料在铣削时铣不动、铣削质量差及圆柱度精度不达标的缺陷，可以提高效率、减少成本、提高加工精度。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、夹持端；2、定位销；3、螺钉；4、垫片；5、产品；6、圆形凸台；7、底座；8、定位孔；9、螺纹孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

    下面参照图1描述根据本实用新型实施例的一种非圆底座型圆形凸台产品装夹夹具，所述的夹具设有一个L形底座7，在L形底座7垂直的那条侧边的左侧面上设有夹持端1，夹持端1为圆柱体，L形底座7的水平边的上表面设有若干个均匀分布的定位孔8，所述定位孔8位于同一圆周上，装夹时通过对应的定位销2将产品5固定在夹具上，所述若干个定位孔8的圆心处设有一个贯穿底座的螺纹孔9，装夹时通过对应的螺钉3将产品5紧固，产品5与螺钉3之间设有垫片4，所述夹具用于装夹非圆底座型圆形凸台产品，圆形凸台6位于产品5侧面，夹具侧面夹持端1的圆柱体中心轴与圆形凸台6的回转轴为同一轴。

    作为优选，所述的夹具设有3个定位孔8，3个定位孔8均匀地分布在同一圆周上。

    为了解决铣削加工圆柱度精度不高的技术问题，本实用新型提供一种非圆底座型圆形凸台产品装夹夹具，加工时将非圆底座型圆形凸台产品安装在数控车床上进行车削加工，从而解决部分高硬度合金材料在铣削时铣不动、铣削质量差及圆柱度精度不达标的缺陷，可以提高效率、减少成本、提高加工精度。