[实用新型]一种多孔快速镗削夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工夹具，尤其是涉及一种多孔快速镗削夹具。

背景技术

产品加工过程中，需采用车、钻、铰、镗等方法加工出不同形式的孔，其中车削加工，效率相对较高，是加工孔时首选的方法。但当零件体积较大，且需加工多孔时，车削回转直径大、装夹不牢，存在安全隐患且精度不易保证。若选择镗削加工，选择普通机床难以保证其位置尺寸要求，购置专用的镗铣设备投入太大，费用高。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种应用方便、精度易保证的多孔快速镗削夹具。

本实用新型采用的技术方案是：一种多孔快速镗削夹具，包括底座、丝杠、夹具体，夹具体的燕尾槽对准底座装入，由定位丝套对夹具体和底座固定，工件放置在夹具体的定位元件上，工件通过压板及螺杆进行固定，丝杠穿过两端轴套、定位丝套，手轮镶入丝杠的一端并插入挡销，手轮通过丝杠和定位丝套带动夹具体运动，手动定位销插入夹具体与底座相通的衬套内。

进一步的，所述底座与夹具体之间装有调整斜铁。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型由丝杠传递直线运动，丝杠贯穿两端轴套与定位丝套，摇动手轮时定位丝套便带动夹具体运动，将手动定位销插入夹具体至底座的定位衬套内，此时工件就被完全定位，开动机床便可对与主轴通心的孔进行镗削加工。加工另一孔时，拔出手动定位销，转动手轮移至下一销孔，同样将手动定位销插入夹具体与底座相通的衬套内，对其余孔进行快速镗削加工。结构简单，加工使用方便，易保证工件加工精度，广泛适用于大、中型工件多孔时的快速镗削加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图。

图中标注说明：1、底座；2、工件；3、压板；4、丝杠；5、轴套；6、手轮；7、挡销Ⅰ；8、挡销Ⅱ；9、定位丝套；10、夹具体；11、斜铁；12、螺钉；13、手动定位销；14、定位导向键；15、衬套。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步描述，从图1所示本实用新型的结构示意图、图2的俯视图、图3的右视图可以看出，本实用新型包括主体底座1、丝杠4、定位丝套9、夹具体10等。底座1与机床工作台连接，底面设置有两个定位导向键14，确保工件端面与机床主轴保持垂直，另设有四个开口螺栓槽，便于快速压紧固定。底座1两端设置有同轴孔，为减小对孔的磨损镶有轴套，底座上半部分为燕尾状，与夹具体10底部的燕尾槽相适配，底座1与夹具体10之间由定位丝套9与燕尾配合连接，螺栓固定，底座中部端面，根据工件镗孔数量及中心距离要求，设置有同等数量及要求的销孔，销孔内镶有衬套以减小磨损，增加使用寿命。底座1与夹具体10之间装有调整斜铁11，当燕尾配合间隙大时，可通过可调螺钉12、调整斜铁11，确保长期使用磨损后夹具的稳定性。

上端的夹具体10用于放置工件，将工件2放置在夹具体10的定位元件上，用压板3及螺杆进行固定，将丝杠4穿过两端轴套5、定位丝套9，定位丝套9内螺纹与丝杠相适配，由丝杠4传递直线运动力，运动速度快、且轻便。为防止丝杠4脱出两端插入挡销Ⅱ8，将组合好的手轮6镶入丝杠4的一端并插入挡销Ⅰ7，摇动手轮6时定位丝套9便带动夹具体10运动，定位丝套9在丝杠4运转时起连接、带动夹具体10运动作用，从而实现多孔位移镗削。将手动定位销13插入夹具体10与底座1相通的衬套15内，此时工件就被完全定位，开动机床便可对与主轴通心的孔进行镗削加工。加工另一孔时，拔出手动定位销13，转动手轮6移至下一销孔，同样将手动定位销13插入夹具体10与底座1相通的衬套15内，对其余孔进行快速镗削加工。