[实用新型]一种称重灌装机

权利要求书

1.一种称重灌装机，包括用于输送瓶体的输送带（28）和设在输送带（28）一侧的机架（1），其特征是所述机架（1）上转动连接有由灌装主动力机构驱动的灌装转台（4），灌装转台（4）上间隔环设有多个称重传感器（7），称重传感器（7）上连接有灌装托台（5）；所述机架（1）上在灌装转台（4）的上方安装有由动力装置驱动回转的储液箱（2），储液箱（2）上环布有多个与灌装托台（5）相对应的灌装阀；所述机架（1）上安装有由动力机构驱动且用于从输送带（28）向灌装托台（5）转移瓶体的进瓶介轮（8）和用于从灌装托台（5）向输送带（28）转移瓶体的出瓶介轮（9）；所述灌装阀包括阀体（10）和滑动安装在阀体（10）内的阀杆（11），阀体（10）的底部设有灌装嘴（12），阀杆（11）底部与灌装嘴（12）之间的间隙为灌装口（13），阀体（10）的顶部安装有双行程气缸（14），阀杆（11）的顶部与双行程气缸（14）动力连接。

2.如权利要求1所述的称重灌装机，其特征是：所述灌装主动力机构包括转动连接在机架（1）上的支撑套（3）、设置在支撑套（3）中的支撑轴（19）、安装在支撑套（3）底部的主传动轮（21）和安装在机架（1）上且驱动主传动轮（21）转动的主动力机（22）；所述灌装转台（4）连接在支撑套（3）上，支撑套（3）上设有偏心设置的拨动杆（20），拨动杆（20）和支撑轴（19）的顶部皆通过连接板连接在储液箱（2）的底部。

3.如权利要求2所述的称重灌装机，其特征是：所述支撑轴（19）竖向滑动连接在支撑套（3）中，机架（1）上转动连接有支撑丝杆（24），所述支撑轴（19）的底部通过推力轴承连接在支撑丝杆（24）上，机架（1）上转动连接有由升降动力机构驱动转动且与支撑丝杆（24）底部螺接的丝母（25）。

4.如权利要求3所述的称重灌装机，其特征是：所述升降动力机构为安装在机架（1）上且用于驱动所述丝母（25）转动的升降电机（51），丝母（25）与升降电机（51）之间通过链条传动连接。

5.如权利要求1所述的称重灌装机，其特征是：所述称重传感器（7）位于灌装转台（4）的台面下方，称重传感器（7）上连接有灌装支撑杆（15），灌装转台（4）上开设有供灌装支撑杆（15）穿出的插孔，灌装托台（5）安装在灌装支撑杆（15）的顶端。

6.如权利要求5所述的称重灌装机，其特征是：所述插孔内嵌套有用于保护灌装支撑杆（15）的保护套（16）。

7.如权利要求5所述的称重灌装机，其特征是：所述灌装托台（5）包括灌装托架（51）和设在灌装托架（51）上的灌装软托垫（52），灌装托架（51）的侧部连接有灌装护瓶杆（52），灌装护瓶杆（52）上安装有至少一个灌装护瓶箍（53）。

8.如权利要求7所述的称重灌装机，其特征是：所述灌装转台（4）上在灌装托台（5）的侧部设有导向立柱（17），导向立柱（17）上安装有导向滑套（18），所述灌装护瓶杆（52）滑动穿装在导向滑套（18）内。

9.如权利要求1-7中任一项所述的称重灌装机，其特征是：所述阀体（10）上设有与储液箱（2）连通的进液口（101），阀体（10）内设有环包裹阀杆（11）的内环台（102），内环台（102）将阀体内腔自上而下分隔为进液腔和灌装腔，阀杆（11）与内环台（102）之间设有密封套（103），阀杆（11）自上而下设有可与所述进液腔连通的小进液孔（114）和大进液孔（115），阀杆（11）位于所述灌装腔中的部段上设有出液孔（116），阀杆（11）下部与内环台（102）之间装有复位弹簧（26）。

10.如权利要求8所述的称重灌装机，其特征是：所述双行程气缸（14）包括缸体（141），缸体（141）内设有将缸体（141）内腔上下间隔成两个活塞腔的间隔壁（142），每一活塞腔中分别设有沿腔壁上下滑动的活塞（143），缸体（141）内下部装有底部穿出缸体（71）下端的下活塞杆（74）、中部装有穿过间隔壁（72）且向上伸出的中活塞杆（145）、上部装有顶部穿出缸体（141）上部的上活塞杆（146），下活塞杆（144）、中活塞杆（145）和上活塞杆（146）自下而上依次相抵且对应设有供阀杆（11）穿过的通孔（147），中活塞杆（145）与下部的活塞动力连接，上活塞杆（146）与上部的活塞动力连接，阀杆（11）的顶部穿出上活塞杆（146）的部段上螺接有驱动螺母（27）。