[实用新型]混合结构立体式环保发酵系统

说明书

技术领域

本实用新型属于有机肥料发酵设备领域，特别是涉及一种混合结构立体式环保发酵系统。

背景技术

据统计数据显示，目前我国每年社会排放的有机废弃物总量超过40亿吨。这些有机废弃物大多数没有得到很好的环保处理和资源化利用，而是以污染物的形式排放和存在，对我们赖以生存的生态环境构成了严重的威胁。为消除上述有机废弃物污染威胁，实现人与自然环境的和谐发展，社会上对有机废弃物的环保处理和资源化利用日益重视，其中最主要的利用方式便是肥料资源化利用，有机废弃物工业化发酵处理并加工转化成有机肥料的比例也在快速增大。有机废弃物加工转化成为有机肥料，其最为关键和重要的工艺环节便是对有机废弃物进行生物动态好氧发酵，以实现物料养分转化和脱水干化。按传统的发酵工艺技术，通常是采用平面敞开式的槽式发酵或条垛式发酵，但这些发酵工艺均需要有大面积的发酵车间，

占用大量的土地，要发酵处理完全国每年排放的40多亿吨有机废弃物，约需要160万亩土地，占我国耕地面积的2％左右。当前，我国土地资源日益短缺，不提供如此多的土地用于有机废弃物的环保处理和资源化利用，无法很好地保护生态环境；提供又势必影响粮食的生产和其他经济建设用地，制约社会的其他发展。因此，这成为政府难以抉择的两难问题。

为解决这一问题，既要处理完如此之多的有机废弃物，又要占用尽可能少的土地，唯有采用立体式发酵设施。为此，人们创新发明了立体式布局、多层叠加的发酵设备或发酵系统，如2005年7月6日公开的邱俊达的《可进行流水线式生产的多层网带式固体发酵设备》发明专利，2012年1月24日公开的中国农业科学院油料作物研究所黄凤洪等人的《一种层叠组合式固态发酵方法及其系统》发明专利，2013年6月公开的我公司的《一种有机物料自动环保发酵系统》发明专利。以上技术创新均采用立体式多层发酵，实现了有机废弃物发酵场地利用率的大幅度提高，从主要的技术原理和方向上可以很好解决槽式或条垛式等平面敞开式发酵占用场地面积大的问题，是将来有机废弃物环保处理和肥料资源化利用发酵装备和发酵工艺技术发展的主流方向。

但上述几个发明技术方案均还没有给出设备要在有机废弃物的工业化、规模化发酵处理和资源化利用生产实践中要解决的几个系统而现实的技术问题：

一是要发酵处理如此之多的有机废弃物，立体式多层发酵设备仅设计制造成区区一组单独的八至十层远还没有解决节省大量土地的问题，要实现真正的工业化、规模化处理，一套设备至少需要设计制造成几十组，每组有二十层、三十层甚至更多大型发酵系统，若按常规采用钢铁材料制造，其成本相当高，社会上大多数企业可能难以承受，这直接会导致其难以得到快速和大范围的推广普及应用。

二是所设计制造的多层立体式发酵系统所发酵处理的有机废弃物，有相当部分是具有强腐蚀性的，采用钢铁材料制造，势必造成发酵生产过程中设备会受到严重的腐蚀，设备的使用寿命将受到严重的影响。

三是采用钢铁材料制造，随着结构的不断被腐蚀，其结构的强度也在随之不断减弱，这会导致设备使用过程中出现严重的安全隐患。

四是采用钢铁结构制造，建成二三十层的高层，要控制制造成本，材料规格受到限制，结构刚性难以保证，这势必会造成设备运行过程中的晃动，难以保证设备运行中的性能稳定性和安全性。

因此，要使立体式发酵设备或发酵系统能在生产实践中真正充分发挥作用和得到广泛的推广应用，为社会的环保和资源化事业作出贡献，就必须解决设备的制造成本问题、设备的防腐和使用寿命问题、设备的安全问题和性能稳定性问题。但目前尚未发现有针对性的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有层叠式多层发酵系统设备存在的技术不足，提供一种制造成本更低、使用寿命更长、运行稳定性更高、使用更加安全的混合结构立体式环保发酵系统。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的混合结构立体式环保发酵系统，包括多个用于输送发酵物料的输送机、通风装置、除尘装置、除臭装置、发酵室、进料装置、熟料输送机，其还包括立体分层的混凝土结构框架，该混凝土结构框架建设于一个密闭的发酵室内，或者该混凝土结构框架四周直接密封与发酵室形成一体；该混凝土结构框架包括多排纵向立柱和多条横梁，每两排纵向立柱间形成有安装通道，每两排的前、后两条纵向立柱间设有该横梁，该些输送机安装于该些安装通道内，且其机架支撑于该些横梁上。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。