[实用新型]刹车片运输系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种运输系统，尤其是刹车片运输系统。 

背景技术

刹车片(brake lining)一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种刹车片运输系统。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。 

一种刹车片运输系统，包括刹车片推送装置、刹车片推送平台； 

上述刹车片推送装置包括推板、主气缸、两个副气缸，上述推板设置有三块，为中间的主板和铰接在主板两侧的副板，上述主气缸设置有主推杆铰接至上述主板，上述副气缸设置有副推杆，分别连接至上述两个副板； 

上述刹车片推送平台包括平台、两块对称设置在推送路径两侧的挡板、两个挡板气缸，上述挡板沿推送方向铰接分为两块子挡板，记推送近端的子挡板为第一子挡板，推送远端的子挡板为第二子挡板，上述第一子挡板铰接在上述平台，上述第二子挡板外侧分别设置有上 述挡板气缸，上述挡板气缸通过挡板气缸推杆均连接在上述第二子挡板的外端面； 

上述推板设置在上述平台的推送起始端，并且其运动路径沿上述平台的推送方向。 

进一步地，上述副板的外侧均铰接有固定板，上述固定板铰接上述副气缸的副推杆。 

进一步地，上述固定板面向副推杆的面端设置有筒状套管，上述套管内壁设置有螺纹，上述副推杆的一端设置有相匹配的螺纹并且旋转插入上述套管。 

进一步地，上述刹车片推送装置还包括底座，上述副气缸设置在底座上，上述副气缸所处底座的上表面设置有与上述推板的推送方向相垂直的导轨，上述副气缸底部设置有滑辊并通过滑辊安装在上述导轨。 

进一步地，上述固定板与上述推板的推送方向相垂直。 

进一步地，上述主板面向主推杆的面端设置有横向的凸缘，上述凸缘设置有竖直方向的通孔，上述主推杆设置有连接头，上述连接头一端连接上述主推杆的一端，另一端上、下部具有突出部分，上述上、下部的突出部分均设置有通孔，上述连接头的上、下部的突出部分扣住上述凸缘，三个通孔贯通并插入销轴铰接。 

进一步地，上述第一子挡板的底部固定有横向设置的铰接板，上述铰接板铰接在上述平台。 

进一步地，上述铰接板设置在上述第一子挡板底部的外侧。 

进一步地，上述平台在推送近端两侧对称设置有多个通孔，并且每侧的通孔是沿距离平台的中轴线不同距离设定的，上述铰接板设置有通孔，并且通过销轴铰接在上述平台的通孔。 

进一步地，上述第二子挡板平行于上述平台的中轴线。 

本实用新型的有益效果： 

通过设置刹车片推送装置以及刹车片推送平台，可以根据所要推送刹车片的尺寸对其进行调节，能够适应各种尺寸刹车片的推送，确保推送的精确性，为后续打孔提供了必要的前期准备，整个装置结构较设计巧妙，使用效果较佳； 

整个装置能够确保在平台输送不同尺寸的刹车片，整个装置结构设置精巧，效果较佳，使用灵活。 

附图说明

图1为本实施案例刹车片推送装置的结构示意图； 

图2为本实施案例套筒与副推杆的连接示意图； 

图3为本实施案例主板与主推杆的连接示意图； 

图4为本实施案例刹车片推送平台的结构示意图。 

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

本实用新型，刹车片运输系统，包括刹车片推送装置、刹车片推送平台。 

图1为本实施案例刹车片推送装置的结构示意图，参照图1，刹车片推送装置包括推板、气缸、主气缸1-21、两个副气缸，上述推板 设置有三块，为中间的主板1-11和铰接在主板两侧的副板，上述主气缸1-21设置有主推杆1-22铰接至上述主板1-11，上述副气缸设置有副推杆，分别连接至上述两个副板。 

由于两个副板以及相配套的副气缸的设置相同，因此，根据图1只对副板1-13和副气缸1-31作说明，另外一侧的情况与之相同。 

副板1-13的外侧均铰接有固定板1-14，上述固定板1-14铰接上述副气缸1-31的副推杆1-32。