[实用新型]气缸式废物储存桶开孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气缸式废物储存桶开孔器。

背景技术

在对废弃物进行处理之前，需要先打开承装废弃物的桶。在开启密闭的危险废物桶时，常会有喷溅、放热等各种未知的潜在危险。现有的开孔方式大多采用人工手动开启，存在爆炸、毒气喷发等安全隐患，危及操作人员的人身安全。。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种气缸式废物储存桶开孔器，可以实现远程控制开孔，安全性高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种气缸式废物储存桶开孔器，包括防护墙、空气压缩机、缸体和在所述缸体内移动的活塞，所述缸体位于所述防护墙的上方，所述活塞将缸体分隔为第一腔体和第二腔体，所述活塞与活塞杆连接，所述活塞杆的尖端伸出第二腔体，所述第一腔体与所述空气压缩机连接，所述第二腔体上设有泄流口。

上述方案中，所述第二腔体内设有套装在所述活塞杆外侧的压缩弹簧。

上述方案中，所述防护墙的内部设有底座，所述底座的表面设有防腐层，所述底座上设有插孔。

上述方案中，所述底座的表面还设有防滑凹槽。

上述方案中，所述防护墙上设有吊装孔。

上述方案中，所述防护墙上设有防护门。

上述方案中，所述防护墙上设有横向固定板和纵向滑轨，所述横向固定板上设有固定所述缸体的固定夹，所述固定夹的耳板通过螺栓固定在所述横向固定板上，所述纵向滑轨为“L”形，包括横板和竖板，所述横板固定在所述防护墙上，所述横向固定板的两端通过螺栓与所述竖板连接。

上述方案中，所述横向固定板上设有多个间隔的安装孔，所述竖板上设有多个间隔的安装孔。

实施本实用新型的气缸式废物储存桶开孔器，具有以下有益效果：

1、通过空气压缩机将空气充入缸体的第一腔体内，推动活塞向下移动，锐利的活塞杆尖端在压力作用下钻开废物储存桶。当活塞推至泄流口时，可以将压力释放。本实用新型开孔器节约了人力，提高了工作效率。

2、空气压缩机可以远程控制，避免了作业人员人工开孔时易产生的各类危险，提高了员工安全性。周围的防护墙也提高了开孔时防喷溅、防爆等风险控制能力。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型气缸式废物储存桶开孔器的结构示意图；

图2是气缸式废物储存桶开孔器另一实施例的结构示意图；

图3是横向固定板和纵向滑轨的俯视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型气缸式废物储存桶开孔器包括防护墙7、空气压缩机1、缸体2和活塞3。

缸体2位于在防护墙7的上方，待开孔的废物储存桶9置于防护墙7内，防护墙7上还可以设置可以开闭的防护门8。本实施例中的防护墙7为混凝土墙壁，耐腐蚀性强，防护墙7起到防喷溅、防爆的作用。活塞3将缸体2分隔为第一腔体201和第二腔体202，活塞3与活塞杆4连接，活塞杆4的尖端伸出第二腔体202。第一腔体201与空气压缩机1连接，第二腔体202上设有泄流口5，泄流口5位于缸体2的底部。

通过空气压缩机1将空气充入缸体2的第一腔体201内，推动活塞3向下移动，锐利的活塞杆4尖端在压力作用下钻开废物储存桶9。当活塞3推至泄流口5时，可以将压力释放。废物储存桶9开孔后，待桶内废液状态稳定后，会剪下桶盖，将桶内废液倾倒至防腐的废液存储缸内。本实用新型开孔器节约了人力，提高了工作效率。空气压缩机1可以远程控制，避免了作业人员人工开孔时易产生的各类危险，提高了员工安全性。

进一步的，第二腔体202内设有套装在活塞杆4外侧的压缩弹簧6，压缩弹簧6的一端与活塞3接触，另一端与缸体2的底部接触。活塞杆4下移时，压缩弹簧6被压缩，第一腔体201内的压力释放后，空气压缩机1停止工作，活塞3和活塞杆4在压缩弹簧6的作用下回位。

进一步的，防护墙7的内部设有底座11，本实施例中的底座11由钢板制成。底座11的表面设有防腐层，底座11上设有插孔10。废物储存桶9置于底座11上，通过插孔10可以用叉车插取并移动底座11及废物储存桶9。

进一步的，底座11的表面还设有防滑凹槽，起到防滑的作用。

进一步的，防护墙7上设有吊装孔，便于叉车插入该孔，将整个开孔装置移位。