[实用新型]闸阀阀体定位工装

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机床加工技术领域，特别涉及一种方便闸阀阀体定位的工装。

【背景技术】

闸阀阀体是一种有着三通结构的阀门部件，三个通口包括在两侧对称设置的进水口和出水口，以及在上方设置的闸板安装口，其加工中的定位需要工装来完成。由于进水口、出水口和闸板安装口表面通常为平面，为了定位方便，往往工装就以阀体某个通口作为基面进行定位，当阀体进行内部加工时，工装必然会挡住一个通口，因此需要拆下重新定位，费时费力。

因此，有必要提供一种使定位更加方便的工装来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种方便闸阀阀体定位的工装。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：闸阀阀体定位工装，包括一工装基础板、安装于所述工装基础板上板面前部的一前撑板装置、安装于所述工装基础板上板面两侧的一对侧撑板装置和安装于所述工装基础板中部的若干锁止装置。

在一些实施方案中，所述前撑板装置包括一前基座、一导杆座、一导向螺杆、一对前撑板和一对调节螺母，所述前基座固定于所述工装基础板上板面前部，所述导杆座设于所述前基座中部，所述导向螺杆的中部穿设于所述导杆座上，所述一对前撑板穿设于所述导向螺杆上且位于导杆座的两侧，所述一对前撑板上方斜向相对的设有夹持面，一对调节螺母穿设于所述导向螺杆两端并将所述前撑板束缚于所述导向螺杆上。

优选的，所述导杆座包括连接所述前基座的导杆承座和连于所述导杆承座上方的导杆衬套两部分，所述导向螺杆中部有一直径变化的固定段，所述导杆承座和导杆衬套之间腔体有配合所述固定段的凹凸结构。

优选的，所述前撑板夹持面两侧的宽面为导向面，紧贴每个所述前撑板的两个导向面设有一对导向轨，导向轨底部固定于所述前基座上，所述导向轨上部设有凸入前撑板导向面的水平条状凸起。

在一些实施方案中，每个所述侧撑板装置包括一侧基座、一导杆座、一导向螺杆、一对侧撑板和一对调节螺母，所述侧基座固定于所述工装基础板上板面的左侧或右侧，所述导杆座设于所述侧基座中部，所述导向螺杆的中部穿设于所述导杆座上，所述一对侧撑板穿设于所述导向螺杆上且位于导杆座的两侧，所述一对侧撑板上方斜向相对的设有夹持面，一对调节螺母穿设于所述导向螺杆两端并将所述侧撑板束缚于所述导向螺杆上。

优选的，所述导杆座包括连接所述侧基座的导杆承座和连于所述导杆承座上方的导杆衬套两部分，所述导向螺杆中部有一直径变化的固定段，所述导杆承座和导杆衬套之间腔体有配合所述固定段的凹凸结构。

优选的，所述侧撑板夹持面两侧的宽面为导向面，紧贴每个所述侧撑板的两个导向面设有一对导向轨，导向轨底部固定于所述侧基座上，所述导向轨上部设有凸入侧撑板导向面的水平条状凸起。

优选的，所述前撑板或侧撑板的夹持面上设有表面凹凸不平的弹性护套。

优选的，所述工装基础板上板面上等距设有若干平行的滑槽，所述滑槽的截面为下宽上窄结构，每个所述侧撑板装置的侧基座下方设有若干可沿所述滑槽滑动的滑块。

在一些实施方案中，所述侧撑板装置的侧基座下方还设有若干可沿所述滑槽滑动的定位条，所述定位条上部凸入所述侧基座底面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、工装的一个前撑板装置和两个侧撑板装置分别承托阀体的三个通口，然后以锁止装置抱紧固定，使通口都朝向外侧，方便了加工；

2、阀体三个通口的高度通过前撑板装置和侧撑板装置上的螺母调节，螺纹调整精度高；

3、导向螺杆中部设有直径变化的固定段，导杆承座和导杆衬套能在固定段将导向螺杆咬合住，防止导向螺杆沿轴向滑动；

4、前撑板和侧撑板的两面都通过导向轨限制，使前撑板和侧撑板只有沿导向螺杆的自由度，防止前撑板装置和侧撑板装置上的导向螺杆因为受到水平和上下的力而弯折变形；

5、前撑板和侧撑板上的夹持面上设有弹性护套，使工装在夹持阀体时免于因硬性接触而损伤阀体和工装；

6、工装基础板上的滑槽令前撑板装置和侧撑板装置之间的相对位置可调节，适应不同大小的阀体定位需要；

7、侧撑板装置下方的定位条可以提高两个侧撑板装置的平行度，令阀体在侧撑板装置上的安放更平稳。

【附图说明】

图1 为本实用新型夹装阀体后的俯视图。

图2 为本实用新型一种实施方式前撑板装置的主半剖视图。

图3为本实用新型一种实施方式前撑板装置的右视图。