[实用新型]一种用于加工曲面法兰接管的工装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零件制造领域，尤其涉及一种用于加工曲面法兰接管的工装结构。

背景技术

   法兰接管一般是指设备上的接管与管线之间连接的法兰，本公司生产加工用于安装在封头上的曲面法兰接管如图1所示，由马鞍形曲面结构101，柱体102及底板103连接形成一体，如图2所示，多个曲面法兰接管1沿圆周方向装置于封头2上，在曲面法兰接管1的底板103上开有多个沿圆周方向布置的螺栓孔104，如图3所示，法兰接管1上的多个螺栓孔104相对于从封头2圆心内延伸的一条对称线L1呈镜像分布，如图2所示，由于各法兰接管1在封头2上所处的位置不同，因此现有技术不论先加工马鞍形曲面结构101或底板103上的螺栓孔104都需要重新寻找对称线L1，较为困难，大大浪费了加工时间，影响了加工精度及加工效率。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于加工曲面法兰接管螺栓孔方法及其工装结构，实现了快速确定加工基准，提高了生产效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于加工曲面法兰接管的工装结构,包括本体，多个定位孔及螺纹安装孔以本体的中部为圆心沿圆周方向均布于所述本体上，在所述本体还开有沉孔及通孔，所述沉孔及通孔同轴布置。

其进一步技术方案在于：

沉孔的直径大于通孔的直径；

所述本体为圆形；

所述螺纹安装孔的数量与曲面法兰接管的螺纹孔的数量成正比；

所述定位孔的数量与曲面法兰接管在封头上的数量成正比。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、制造方便，通过在本体上制造均布的螺栓孔用于实现工装与工件相对于工作台的固定，沉孔的布置有效保护了工件密封面不受损伤，保证产品的质量，定位孔相对于本体上的均布角度与各曲面法兰接管相对于封头上均布的角度相同，在加工多个曲面法兰接管时，只需要找到对应的定位孔定位，通过在加工设备上偏移，使中心移动至相应定位孔的中心，即可实现多个曲面法兰的加工，加工方便快捷，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为现有曲面法兰接管的结构示意图。

图2为现有曲面法兰接管与封头的连接结构示意图。

图3为现有曲面法兰接管上螺纹孔的分布示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图5为图4的侧视图。

其中：1、曲面法兰接管；101、马鞍形曲面结构；102、柱体；103、底板；104、螺栓孔；2、封头；11、本体；12、定位孔；13、螺纹安装孔；14、沉孔；15、通孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图4、图5所示，一种用于加工曲面法兰接管的工装结构，包括本体11，本体11为圆形。多个定位孔12及螺纹安装孔13以本体11的中部为圆心沿圆周方向均布于本体11上，在本体11还开有沉孔14及通孔15，沉孔14及通孔15同轴布置。沉孔14的直径大于通孔15的直径。上述定位孔12在图4中为14个，螺纹安装孔13的数量与需要加工的曲面法兰接管1上的螺栓孔104的数量相同，定位孔12的数量与曲面法兰接管1在封头2上的数量成正比。各定位孔12相对于本体11的中轴线的角度α（图4所示）与曲面法兰接管1相对于封头2上对称线L1的角度β成正比，

利用本实用新型对曲面法兰接管的加工过程如下：

首先对曲面法兰接管的一部分进行加工，利用车加工的加工方式加工并钻好曲面法兰接管1上的多个螺栓孔104，将定位销安装入本体11上的互为对称的一对定位孔12(如图4中，可以先取A1点的两个定位孔12及工作台定位孔，待加工的曲面法兰接管1置于本体11上，待加工曲面法兰接管1的密封面嵌接入沉孔14内，从而达到保护曲面法兰接管1的密封面目的，防止其在加工过程中受损，并通过压板压紧本体11，使其与铣床工作台紧密贴合，防止加工过程中松动，以A1点的两个定位销，在曲面法兰接管1上未加工马鞍形曲面的部分划出对称线，以该条对称线为基准编程加工出马鞍形曲面，再加工下一个曲面法兰接管1时，只需要换一组定位销（即图4中A2点的两个定位销），安装后后无需更改程序即可进行加工，这样在封头2上的整套曲面法兰接管1均能保证相对于对称线L1胯中分布。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。