[实用新型]一种洞室堵头混凝土排水管可控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排水装置，特别是一种洞室堵头混凝土排水管可控装置。 

背景技术

水利枢纽工程施工期的导流洞、导流底孔等洞室在结束使用后，需浇筑混凝土将其封堵。由于洞室地势较低且堵头混凝土施工时段一般都是在水库下闸蓄水后，期间洞内存在许多外来水。通常的方法是在上游设置一道拦水埂并埋设排水管引至下游，排水管的闸阀须设在堵头混凝土上游，待堵头混凝土浇筑完毕后，将排水管回填灌浆封闭；排水管在施工备仓期间打开闸阀排水，备仓完毕堵头混凝土浇筑之前将闸阀关闭（原因是堵头混凝土浇筑后无通道至上游关闭闸阀）。采取该方式施工存在以下问题：一是排水管的闸阀必须在堵头混凝土浇筑之前关闭，导致洞内外来水较大时，堵头上游在短时间内集水满洞，使得堵头混凝土在未达到龄期时提前承压受力，影响混凝土质量；二是堵头上游集水满洞后，直接影响堵头混凝土顶部的回填灌浆施工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种洞室堵头混凝土排水管可控装置，能有效保障施工质量，且设置结构简单，操作简便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种洞室堵头混凝土排水管可控装置，包括排水管道，其前端连接有弹簧单向阀，弹簧单向阀的后端设有第一连接凸板，排水管道的前端设有第二连接凸板，第一连接凸板与第二连接凸板通过螺栓连接，弹簧单向阀内部设有双开页阀以及连接双开页阀的弹簧，弹簧单向阀内壁设有隔板，双开页阀展开时与隔板配合实现弹簧单向阀的封闭，双开页阀封闭时两端通过U型卡卡合，U型卡的尾部连接有钢丝绳，钢丝绳的另一端穿过排水管道并从其后端露出。

所述排水管道与弹簧单向阀的内径相同。并通过第一连接凸板及第二连接凸板实现紧密连接。

所述弹簧位于双开页阀的中间；当双开页阀通过U型卡卡紧时，弹簧处于压紧状态，取下U型卡时，双开页阀在弹簧的作用下展开回位，配合隔板实现弹簧单向阀的闭合。   

本实用新型提供的洞室堵头混凝土排水管可控装置，采取上述结构，可以在堵头混凝土下游侧控制排水管的开合关闭，成功实现堵头混凝土和顶部回填灌浆完毕后再关闭排水管，避免上游集水满洞后影响堵头混凝土和顶部回填灌浆施工质量。保证了施工排水的效果，保障了堵头混凝土和顶部回填灌浆的施工质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的A处放大图。

图3是本实用新型弹簧单向阀关闭的使用状况图。

具体实施方式

如图1-3所述，本实用新型包括排水管道2，其前端连接有弹簧单向阀1，弹簧单向阀1的后端设有第一连接凸板11，排水管道2的前端设有第二连接凸板21，第一连接凸板11与第二连接凸板21通过螺栓7连接固定，弹簧单向阀1内部设有双开页阀3以及连接双开页阀3的弹簧4，弹簧单向阀1内壁设有隔板12，双开页阀3展开时与隔板12配合实现弹簧单向阀1的封闭，双开页阀3封闭时两端通过U型卡5卡合，U型卡5的尾部连接有钢丝绳6，钢丝绳6的另一端穿过排水管道2并从其后端露出。所述排水管道2与弹簧单向阀1的内径相同。弹簧单向阀1位于排水管道2的上游端头，钢丝绳6从排水管道2的下游端头牵出，便于操控。所述弹簧4位于双开页阀3的中间。

实施步骤：如图1所示，砌筑拦水埂9，安装排水管道2、弹簧单向阀1和灌浆管8等，本实用新型装置就位，此时排水管道2畅通，施工废水经排水管道排至下游。堵头混凝土10浇筑及顶部回填灌浆工作完成后，施工人员在排水管道2下游端拉动钢丝绳6尾端，U型卡5与双开页阀3脱离，双开页阀3在弹簧4的作用下回位，双开页阀3与弹簧单向阀1内壁隔板12形成闭合，弹簧单向阀1关闭，上游的静压水无法流入排水管道2，此时利用灌浆管8将排水管道2回填浓水泥浆封堵。