[实用新型]一种含气页岩裂隙演化与渗流特征测试装置

权利要求书

1.一种含气页岩裂隙演化与渗流特征测试装置，其特征在于，所述的测试装置包括三轴压力室、偏压加载系统、静水压力加载系统、上端流体系统、下端流体系统、抽真空系统、恒温系统和数据控制采集系统；

所述的三轴压力室包括轴压室、围压室、轴向位移传感器、上部环向位移传感器、中部环向位移传感器、下部环向位移传感器和试样加温装置；轴压室设置在围压室之上，轴向位传感器竖直设置在围压室底部，分立两侧，上部环向位移传感器环绕在试样上部，中部环向位移传感器环绕在试样中部，下部环向位移传感器环绕在试样下部；试样加温装置设置在围压室内；

所述的偏压加载系统设置在三轴压力室的轴压室内；

所述的静水压力加载系统设置在三轴压力室的围压室内；

所述的上端流体系统，包括高精度柱塞泵，上端流体系统通过三轴压力室围压室底部穿孔与试样上部相连通；

所述的下端流体系统，包括高精度柱塞泵，下端流体系统通过三轴压力室围压室底部穿孔与试样下部相连通；

所述的抽真空系统，分别与上端流体系统及下端流体系统相连通；

所述的恒温系统，分别与上端流体系统的高精度柱塞泵及下端流体系统的高精度柱塞泵相连接；

所述的数据控制采集系统，与三轴压力室的数据控制端、偏压加载系统数据控制端、静水压力加载系统数据控制端、上端流体系统数据控制和下端流体系统数据控制端相连接。

2.如权利要求1所述的含气页岩裂隙演化与渗流特征测试装置，其特征在于，所述的上端流体系统包括压力传感器、高精度柱塞泵、减压阀、高压气瓶和截止阀；高压气瓶与减压阀的一端相连通，减压阀的另一端与高精度柱塞泵的进气端相连通，高精度柱塞泵的出气端通过围压室底部穿孔与三轴压力室的试样上部相连通，在高压气瓶与减压阀之间、减压阀与高精度柱塞泵之间、高精度柱塞泵与三轴压力室的试样之间设置有截止阀，靠近三轴压力室的截止阀与三轴压力室的试样之间设置有压力传感器。

3.如权利要求1所述的含气页岩裂隙演化与渗流特征测试装置，其特征在于，所述的下端流体系统包括压力传感器、高精度柱塞泵、减压阀、高压气瓶和截止阀；高压气瓶与减压阀的一端相连通，减压阀的另一端与高精度柱塞泵的进气端相连通，高精度柱塞泵的出气端通过围压室底部穿孔与三轴压力室的试样下部相连通，在高压气瓶与减压阀之间、减压阀与高精度柱塞泵之间、高精度柱塞泵与三轴压力室的试样之间设置有截止阀，靠近三轴压力室的截止阀与三轴压力室的试样之间设置有压力传感器。

4.如权利要求1所述的含气页岩裂隙演化与渗流特征测试装置，其特征在于，所述的试样加温装置包括试样表面温度传感器、测压力室油温传感器和加热线圈；试样表面温度传感器紧贴试样放置，测压力室油温传感器竖直放置于围压室底部，加热线圈紧贴围压室的侧壁放置。

5.如权利要求1所述的含气页岩裂隙演化与渗流特征测试装置，其特征在于，所述的轴向位移传感器为压弹式移传感器，上部环向位移传感器、中部环向位移传感器和下部环向位移传感器均为链条式位移传感器。

6.如权利要求1所述的含气页岩裂隙演化与渗流特征测试装置，其特征在于，所述的偏压加载系统、静水压力加载系统、上端流体系统、下端流体系统、抽真空系统、恒温系统和数据控制采集系统的管路为不锈钢耐压管线。

7.如权利要求6所述的含气页岩裂隙演化与渗流特征测试装置，其特征在于，所述的偏压加载系统、静水压力加载系统、上端流体系统、下端流体系统、抽真空系统、恒温系统的不锈钢耐压管线外包裹保温夹套。

8.如权利要求1所述的含气页岩裂隙演化与渗流特征测试装置，其特征在于，所述的偏压加载系统和静水压力加载系统均设置有压力传感器，压力传感器数据输出端与数据控制采集系统相连接。