[实用新型]一种太阳能电池片组件担架

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏组件生产设备领域，具体涉及一种太阳能电池片组件担架。

背景技术

太阳能LED灯具由于具有绿色环保、高亮度、寿命长、使用成本低等优点，可以方便安装在公路两侧、住宅小区、产业工业开发区、广场、公园、街道等，需求量也越来越大。随着社会经济持续不断的发展，能源矛盾已成为首要解决的问题，而作为城乡道路、广场、居民区等公共场所耗电量巨大的照明能源矛盾显得尤为突出。随着人们对太阳能LED灯具的认知度越来越高，太阳能LED照明灯具的普及率也越来越高，市场越来越广阔。在太阳能电池光伏生产线上，太阳能层压机在加热状态下将玻璃、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、晶体硅片组、EVA和负板严密地压合在一起。在非自动化生产线上，上述组件往往需要人工搬运至其他设备之上，操作人员的操作多为抬住组件的四角提升组件的高度，但是由于组件的自重和面积较大，而且具有一定的可弯曲性，因此搬运状态下的组件四角和中心部分不再同一平面上，造作失误即可导致整张组件报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、降低人工运输操作报废率的太阳能电池片组件担架。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为一种太阳能电池片组件担架，其特征在于，所述太阳能电池片组件担架包括第一纵杆和第二纵杆，所述第一纵杆和第二纵杆上分别设置有用于卡接太阳能电池片组件的V形槽或U形槽，所述第一纵杆和第二纵杆上的V形槽或U形槽槽口相对，所述第一纵杆或第二纵杆上固定设置有自动收线装置，所述自动收线装置的收线盘上绕设有柔性的连接线或连接带，所述连接线或连接带的固定端与收线盘固定连接，所述连接线或连接带的出线端与相应的第二纵杆或第一纵杆连接。

为了保证组件担架结构简单，方便使用，优选的技术方案为，所述自动收线装置包括固定设置在所述第一纵杆或第二纵杆上的卷簧轴，卷簧的内端固定片与卷簧轴上的插口相配合，所述卷簧套设在卷簧轴外周，所述卷簧的另一端与所述收线盘连接。

为了增加担架结构的稳定性，优选的技术方案为，所述自动收线装置分别设置在所述第一纵杆和第二纵杆的两端。 

为了方便自动收线装置的维护，优选的技术方案为，所述自动收线装置还包括外壳体，所述卷簧轴通过壳体固定连接在第一纵杆或第二纵杆上。

为了避免槽面或槽底与电池片组件边缘，优选的技术方案为，所述V形槽或U形槽的槽面设置有柔性缓冲层。

本实用新型的优点和有益效果在于：     

该太阳能电池片组件担架结构简单，使用方便，通过在两纵杆之间设置自动收线装置，在太阳能电池片组件的运输过程中，自动收线装置向组件施加向组件中心的加持力，不仅能避免出现引资中组件四角和中心部分不再同一平面的现象，而且操作人员使用时更省力。

附图说明

图1是本实用新型太阳能电池片组件担架的结构示意图；

图2是图1中沿A-A的剖面图。

图中：1、第一纵杆；2、第二纵杆；3、V形槽；4、收线盘；5、连接带；6、卷簧轴；7、卷簧；8、外壳体；9、柔性缓冲层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图2中所示，实施例太阳能电池片组件担架包括第一纵杆1和第二纵杆2，第一纵杆1和第二纵杆2上分别设置有用于卡接太阳能电池片组件的V形槽3，第一纵杆和第二纵杆上的V形槽3槽口相对，第一纵杆1或第二纵杆2上固定设置有自动收线装置，自动收线装置的收线盘4上绕设有柔性的连接线或连接带5，连接线或连接带5的固定端与收线盘4固定连接，连接线或连接带5的出线端与相应的第二纵杆2或第一纵杆1连接。

在本实施例中，自动收线装置包括固定设置在第一纵杆1或第二纵杆2上的卷簧轴6，卷簧7的内端固定片与卷簧轴6上的插口相配合，卷簧7套设在卷簧轴6外周，卷簧7的另一端与收线盘4连接。

在本实施例中，自动收线装置分别设置在第一纵杆1和第二纵杆2的两端。 

在本实施例中，自动收线装置还包括外壳体8，卷簧轴6通过壳体8固定连接在第一纵杆1或第二纵杆2上。

在本实施例中，V形槽3的槽面设置有柔性缓冲层9。

该运输工装可以采用轻质材料，以减轻操作人员的负重。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。