[实用新型]真空压力复合泵泵体

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空压力复合泵的技术领域，尤其是真空压力复合泵泵体。

背景技术

空气压缩机是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机的种类很多，真空压力复合泵就是其中一个十分典型的机型。滑片式空气压缩机是容积式压缩机，同活塞式空压机相比，它没有吸、排气阀和曲轴连杆结构，因此，滑片式空气压缩机的转速较高，能同原电机直接相连，工作比较平静。

然而现有的滑片式空气压缩机在技术上还是存在一些不足之处，现有的滑片式空气压缩机常因为在空气压缩过程中将空气中的杂质带入到压缩机内，造成了压缩机内一些零部件不能正常运行，影响了压缩机的工作效率。同时，现有的滑片式空气压缩机在吸气或排气过程中会产生很大的噪音，严重影响了压缩机的整个工作环境。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种真空压力复合泵泵体，工作时所产生的噪音较小，优化了气泵的整个工作环境。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空压力复合泵泵体，包括中空圆管状的泵壳，泵壳的前、后端面上分别设置有与泵壳相连通的前安装座和后安装座，前安装座和后安装座的上、下端以及泵体上表面和泵体下表面分别设置有多个位置相对应的上吸音条和下吸音条，多个上吸音条和多个下吸音条所构成的圆的圆心为第一圆心，泵壳的圆心为第二圆心，第一圆心位于第二圆心的上方，前安装座的开口处设置有与前安装座相连通的吸气孔，吸气孔的后上方开设有与后安装座相连通的排气孔。

为了使得气泵具有良好的吸气和排气效果，故吸气孔的形状呈腰形，排气孔的形状呈矩形。

为了使得吸气和排气的过程更加顺畅，故吸气孔与排气孔之间所成夹角的角度为100°～160°。

本实用新型的有益效果：该真空压力复合泵泵体，通过在泵壳上设置多个吸音条，且多个吸音条所成圆心与泵壳的圆心相互偏移一定的位置，俯气泵在工作时所产生的噪音较小，优化了气泵的整个工作环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图。

图中：1、泵壳，2、前安装座，3、后安装座，4、上吸音条，5、下吸音条，6、吸气孔，7、排气孔，A、第一圆心，B、第二圆心。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的真空压力复合泵泵体，包括中空圆管状的泵壳1，泵壳1的前、后端面上分别设置有与泵壳1相连通的前安装座2和后安装座3，前安装座2和后安装座3的上、下端、泵体1上表面以及泵体1下表面分别设置有多个位置相对应的上吸音条4和下吸音条5，位于前安装座2上端部的上吸音条4的高度与位于后安装座3下端部的下吸音条5的高度相一致，位于泵体1上表面上的上吸音条4的高度大于位于泵体1下表面上的下吸音条5的高度。

多个上吸音条4和多个下吸音条5所构成的圆的圆心为第一圆心A，泵壳1的圆心为第二圆心B，第一圆心A位于第二圆心B的上方，前安装座2的开口处设置有与前安装座2相连通的吸气孔6，吸气孔6的后上方开设有与后安装座3相连通的排气孔7。

其中，吸气孔6的形状呈腰形，排气孔7的形状呈矩形，使得气泵具有良好的吸气和排气效果。吸气孔6与排气孔7之间所成夹角的角度为100°～160°，使得吸气和排气的过程更加顺畅。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。