[实用新型]一种锅炉废气废热利用装置有效
申请号: | 201420218393.9 | 申请日: | 2014-04-30 |
公开(公告)号: | CN203893416U | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 赵希阳 | 申请(专利权)人: | 赵希阳 |
主分类号: | F24H7/02 | 分类号: | F24H7/02 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 朱介人 |
地址: | 223600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锅炉 废气 利用 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备,特别涉及锅炉废气废热利用装置。
背景技术
蒸汽锅炉是一种加热设备,加热设备(燃烧器)释放热量,先通过辐射传热被水冷壁吸收,水冷壁的水沸腾汽化,产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离(直流炉除外),分离出的饱和蒸汽进入过热器,通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量,并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。蒸汽锅炉的燃料种类比较多,有的烧煤、烧燃气设置秸秆,也有通过电进行加热,在现有的蒸汽锅炉在加热时大都会产生较多的废烟气,这些废烟气本省就夹杂着大量的热量,现有的技术都是将这些废烟气直接排放掉,不仅浪费了大量的热量,而且给环境造成较多的污染。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型公开了一种锅炉废气废热利用装置,废热利用率高,节省大量资源。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种锅炉废气废热利用装置,包括锅炉的排烟管道,在部分排烟管道外缠绕有若干圈的导水管,在绕有导水管部分的排烟管道外设有密封的隔热筒,导水管的进水口和出水口从隔热筒内伸出;排烟管道缠有导水管的部分直径大于其他部分的直径,排烟管道与导水管接触的部分向内凹陷形成凹槽,导水管设于凹槽内,导水管侧壁与凹槽内壁贴合。
所述隔热筒内填充导热剂。
所述导热剂为沙子。
本实用新型的有益效果:
本实用新型是在锅炉的排烟管道外增设缠绕在其外壁的导水管,通过导水管与排烟管道的接触,实现废气与水之间的热交换。而且,排烟管道外设有凹槽,导水管铺设在凹槽内,增加了两者间的接触面积,使热交换的效率大大提升。
本实用新型在缠绕有导水管的排烟管道外还设有隔热筒,隔绝了热量的发散,同时,又在隔热筒内填充导热剂,因此,可以将排烟管道内废气废热有效地导出,短暂贮存并传递给导水管远离排烟管道的一面,大大提升了废热利用的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括锅炉的排烟管道1,在部分排烟管道1外缠绕有若干圈的导水管2。
为了使导水管2与排烟管道1的外壁接触面积更大,排烟管道1与导水管2接触的部分向内凹陷形成凹槽6,导水管2设于凹槽6内,导水管2侧壁与凹槽6内壁贴合。更大的接触面积带来的效果是更快的热传递。
锅炉废气在排出过程中,由于锅炉内的压力,其自身的速度是很快的,因此很多热量来不及传导废气便已经排出。为了减缓废气的排出速度,排烟管道1缠有导水管2的部分直径大于其他部分的直径,使废气能暂缓一下,充分进行热交换。
在绕有导水管2部分的排烟管道1外设有密封的隔热筒3,隔热筒3用以隔绝与外界的接触,保存其中的热量。导水管2的进水口4和出水口5从隔热筒3内伸出。
在隔热筒3内填充导热剂7。本实施例中,导热剂7为沙子。导热剂7可以将排烟管道1的热量传递到导水管2的另一侧,增强了热传递的速率。
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