[实用新型]一种木材脱脂干燥一体化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种脱脂和干燥设备领域，更具体地说是一种木材脱脂干燥一体化设备，主要应用于对木材的脱脂和干燥处理。

背景技术

天然木材产品其材质优良，而且环保、自然及健康，越来越受到消费者的青睐和使用，然而天然木材自身是具有油脂、水份、杂质，如果在制作成产口前没有脱除，则在制成品的使用过程中，该油脂或杂质就会缓慢地浸出木材的材质表面，使涂刷在木材制品表面的各种涂料分解、剥落，从而使木材制品的表面产生氧化，影响木材制品的使用寿命，使其失去天然的品质。 

木材在制作成制成品前一定要进行脱脂、干燥处理，传统的木材脱脂、干燥处理都是在不同设备上分步完成的，一般木材先进行脱脂处理，脱脂处理采用化学药液处理或者利用温差效应加热逼出油脂，然后再将木材移送到干燥窑内进行干燥处理。脱脂和干燥的分步处理，不仅生产效率低下，耗费时间长，成本也相对增加，不利于规模生产。

另一方面，木材中的脂（树脂酸）、油作为天然存在木材中的物质，如果能够提取、收集、提炼及精细加工，既可环保又经济，使木材得到最大化的利用。

实用新型内容

本实用新型公开的是一种木材脱脂干燥一体化设备，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点，使木材的脱脂和干燥过程都在同一个设备内完成，不仅有效地提高了生产效率，有利于规模生产，而且有效地收集和利用木材中脱离的油、脂等天然物质，使木材得到最大化的利用。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种木材脱脂干燥一体化设备，包括一可密闭的工作箱体，该箱体的底部设有轨道，轨道上配设有可滑动的载料车架，箱体的侧壁上设有箱门，还包括热能设备及高压汽蒸设备，所述箱体的侧壁上设有热风进气口，所述热风进气口与所述热能设备连接，所述热能设备还与所述高压汽蒸设备连接；所述箱体内布设有汽蒸管道，该汽蒸管道与所述高压汽蒸设备相连接。

更进一步，所述箱体的侧壁上装设有排气口。

更进一步，所述排气口连接设有一水汽收集槽。

更进一步，所述箱体的侧壁上还设有观察口。

更进一步，所述热能设备包括：散热器及风机，所述散热器与所述高压汽蒸设备连接，所述风机设于散热器的一侧，用于将散热器产生的热气送入箱体。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在同一设备内先对木材进行汽蒸脱脂处理，通过高压汽蒸处理，使木材中的油、脂得到有效脱离，且脱离后的油、脂不直接排除，而是得到有效收集和处理；在木材脱脂完成后，又在同一设备内再对木材进行热风干燥处理，实现两个处理步骤在同一设备内完成。本实用新型实现了木材的脱脂和干燥处理过程在同一设备里完成，实现了设备的一体化设置，不仅改变了传统工艺中分步处理操作程序，节省了处理时间，有效地提高了生产效率，而且本实用新型增加了对木材在脱脂过程中产生的油、脂的收集作业，提高了木材的利用程度，增加了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种木材脱脂干燥一体化设备，包括一可密闭的工作箱体1，该箱体1的底部设有轨道2，轨道2上配设有可滑动的载料车架3，箱体1的侧壁上设有箱门11和用于观察箱体1内部情况的观察口15。如图1所示，该设备还包括设置在箱体1外部的热能设备4及高压汽蒸设备5，箱体1的内布设有汽蒸管道13，该汽蒸管道13与高压汽蒸设备5相连接，且在箱体1的侧壁上装设有排气口14，排气口14连接设有一水汽收集槽6，该高压汽蒸设备5将高压蒸汽通过汽蒸管道13输送到箱体1内，然后对载料车架3上的木材进行汽蒸脱脂作业，脱离的油、脂与高温蒸汽通过排气口13排出，经过水汽收集槽6的收集，木材上脱离的油、脂得到集中收集处理。

如图1所示，该箱体1的侧壁上设有热风进气口12，该热风进气口12与热能设备4连接，热能设备4包括散热器41及风机42，散热器41与该高压汽蒸设备5连接，风机42设于散热器41的一侧，用于将散热器41产生的高温热气送入箱体1中，完成对木材的干燥作业。在木材完成脱脂作业后，高压汽蒸设备5停止向汽蒸管道13输送高压蒸汽，而转向散热器41提供高压蒸汽，散热器41通过加热，使高压蒸汽气化，然后通过风机42将这些气化的热气吹送到箱体1内，对木材进行干燥处理。