[实用新型]磨床用数控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及具备定尺寸测定装置的磨床用数控装置。

背景技术

对磨床来说，有的具有以定尺寸测定装置监视磨削中的工件尺寸，控制进刀速度、主轴旋转速度等磨削条件并且精加工成规定的尺寸精度的定尺寸磨削周期。该定尺寸测定装置由控制定尺寸测定装置的定尺寸控制部、测定工件的外径尺寸的定尺寸测定部、对定尺寸测定部输出的模拟信号进行放大的定尺寸信号放大部、与数控装置之间进行测定值的通信的通信处理部构成。定尺寸测定部沿上下方向具备2个接触件，通过使接触件与工件的外周部接触而能够计测工件的外径尺寸。另外，定尺寸测定部通过气缸能够在机械位置、测定位置之间移动，接触件为通过开闭气缸能够与测定的工件的直径一致的构造。气缸以及开闭气缸经由顺序控制器被数控装置控制。通过定尺寸测定部测定出的测定值作为模拟信号自定尺寸测定部向定尺寸信号放大部发送，在被放大到规定的等级后，经由通信处理部向数控装置发送。数控装置在通过模拟数字转换器将测定值从模拟信号转换为数字信号之后，进行与定尺寸设定点的比较等处理。

定尺寸测定装置的定尺寸测定部是为了使接触件与工件的外周部接触而被配置在工件的周边的。另外，定尺寸信号放大部以与其他设备不相干扰的方式在远离定尺寸测定部的位置外置设置。定尺寸信号放大部为了进行测定值的通信而与控制盘内的数控装置连接。另外，气缸以及开闭气缸与进行控制的顺序控制器连接。在测定时发生异常的情况下，经由顺序控制器向数控装置发送通知发生异常的信号。

近年来在工厂内，谋求着机械、设备之类的小型化、设置时的节省空间化，定尺寸信号放大部被外置的定尺寸测定装置存在难以确保设置空间的情况。另外，定尺寸测定装置需要将定尺寸信号放大部与数控装置以及顺序控制器分别连接，从而存在布线操作费事这样的问题。而且，在测定时发生异常的情况下，会调查定尺寸信号放大部、数控装置、顺序控制器多个装置，从而存在确定异常原因很费事这样的问题。

另外，对于执行定尺寸磨削周期，需要对定尺寸测定装置预先设定定尺寸设定点等动作参数，这些设定无法在操作盘执行，由定尺寸信号放大部所具备的显示装置以及键盘等执行。而且，在动作参数的处理中，备份或恢复也与数控装置的外部输入输出功能一起无法在操作盘执行，需要在定尺寸信号放大部安装存储卡等来直接执行。例如在工件的切换操作等中，在数控装置和定尺寸测定装置分别需要其他的操作。由此，期待小型且容易设置、处理容易的定尺寸测定装置。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题点而进行的，本实用新型所要解决的课题是提供一种具备处理容易、小型且能够实现节省空间化的定尺寸测定装置的磨床用数控装置。

技术方案1所涉及的实用新型是一种磨床用数控装置，其支承工件并使之绕中心轴旋转，使轴支承有砂轮的砂轮座相对于上述工件以规定的进给速度进行移动而对上述工件进行加工，该磨床用数控装置的特征在于，上述磨床具备：对上述磨床进行运转操作的操作盘、控制上述磨床的数控装置、和在加工中测定上述工件的外径尺寸的定尺寸测定装置，上述数控装置具备：被储存在控制盘内且控制上述定尺寸测定装置的定尺寸控制部、基于由上述定尺寸测定装置测定的定尺寸测定值来控制运转的运转控制部、和用于与上述定尺寸测定装置之间进行通信的第一通信端口，上述定尺寸测定装置具备：测定上述工件的外径尺寸的定尺寸测定部、对上述定尺寸测定部输出的模拟信号进行放大的定尺寸信号放大部、将上述模拟信号转换为数字信号的模拟数字转换器、用于与上述数控装置之间进行通信的第二通信端口，上述定尺寸信号放大部被储存在上述控制盘内并将上述第一通信端口和上述第二通信端口以通信电缆连接。

根据如上述那样构成的技术方案1的实用新型，定尺寸信号放大部与数控装置一起被储存在控制盘内，从而使定尺寸测定装置的向机外的露出部分仅为定尺寸测定部，从而能够实现机械周围的节省空间化。另外，通过在数控装置内具备控制定尺寸测定装置的定尺寸控制部，能够使定尺寸测定装置本身的功能成为最小限度从而实现小型化。而且，数控装置和定尺寸信号放大部的连接通过将第一通信端口和第二通信端口以通信电缆连接而完成，所以能够容易地进行布线操作。

技术方案2所涉及的实用新型根据技术方案1所述的磨床用数控装置，其特征在于，上述操作盘具备显示装置，将运转状态和定尺寸测定状态一起显示在上述显示装置。

根据如上述那样构成的技术方案2的实用新型，在操作盘的显示装置将运转状态和定尺寸测定状态显示在一画面，从而能够不切换显示，就监视运转状态的同时监视磨削中的工件尺寸，所以便利性高且能够容易地进行运转操作。