[实用新型]金属矿砂分级提纯回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿机械设备的技术领域，涉及一种矿砂精选前初级的分级提纯，或从选矿尾矿中，分级提纯再回收贵重金属的装置。 

背景技术

在选矿采选加工中，由于很多的矿区都是贫矿，矿砂的品味都比较低。在采选中由于没有很有效率的方法，将矿砂中的有用元素做初步分级、提纯。使之进一步的精加工采选，只能将矿砂和有用元素全部进行精加工，效率极低，并且成本高昂。 

例1：赤铁矿的精选加工，由于赤铁矿磁性极弱，用磁力分级十分困难，要想进一步的精选加工，提高品味。只能将全部的赤铁矿矿砂用球磨机研磨至-120目，然后再进行精加工。造成高昂的加工成本。 

例2:红土钛矿的深加工，红土中包裹着二氧化钛，红土和二氧化钛不易分离，给进一步深加工造成了很大的困难，和高昂的成本。 

现有的很多金属矿砂，伴生着多种其他的有用金属元素。只是由于其他的金属元素含量极低，混合在矿砂中极难分离，不易采选。只能将其当作尾矿，排放进尾矿库中，造成了很大的经济损失。 

例如：磁铁矿中伴生的金元素，金的含量极低，在每吨0.3克一下，由于没有很有效率的初级分离技术，因精选的成本问题，只能将其白白的排入尾矿库中，造成相当大的经济损失。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够将金属矿砂进行分级提纯的金属矿砂分级提纯回收装置。 

本实用新型的金属矿砂分级提纯回收装置，包括回收釜、动力系统、传动系统和搅拌系统；所述搅拌系统设置于回收釜中，所述动力系统通过传动系统连接搅拌系统，以驱动搅拌系统旋转；在所述回收釜的侧壁上设置有两个以上不同高度的废料出口组，在所述回收釜的底部设置有精料出口，在所述回收釜的下部设置有两个以上粗料出口，并且所述粗料出口位于精料出口上方。 

可选的，所述回收釜由圆柱形上部和倒锥形下部组成，所述多个不同高度的废料出口组设置于圆柱形上部的侧壁上，并且每个废料出口组至少包括一个废料出口，所述粗料出口设置于倒锥形下部的侧壁上，所述精料出口设置于倒锥形下部的锥底。 

可选的，所述两个以上粗料出口不等高设置。 

可选的，所述回收釜上还设置有物料进口，所述物料进口设置于回收釜的圆柱形上部和倒锥形下部之间，并且物料进口位于回收釜内部分向上倾斜设置。 

可选的，所述物料进口向上倾斜角度为5～40度。 

可选的，所述搅拌系统包括搅拌轴，在所述搅拌轴上设置有不同高度的多组搅拌叶片组。 

可选的，所述搅拌轴上设置有不同高度的多组连接短管，所述多组搅拌叶片组中的叶片均通分别通过所述的连接短管连接于所述搅拌轴上。 

可选的，所述倒锥形下部的外侧包覆有耐磨陶瓷板。 

可选的，所述回收釜底部设置有用于支撑回收釜的支架；和/或，在所述回收釜的上方设置于用于固定驱动系统及传动系统的固定支架。 

可选的，所述两个以上不同高度的废料出口组的进口端距离回收釜中轴的距离不同。 

本实用新型的金属矿砂分级提纯回收装置工作时，由于金属矿砂中的有用金属元素(精料)，和没用的矿渣(废料)密度不同，即在水中的比重也不同。所以在设备运转后，精料和废料在本装置中，自身的重力、倒锥形斜面的推力、水的浮力、搅拌的离心力、漩涡的冲击力等几种力的合力下；会使精料和废料在本装置中的沉降速度，和沉降的部位有所不同。即密度大的物料(比重大的 物料)会首先沉降在装置底部被底部的排料管导出，密度小的物料(比重小的物料)沉降比较慢会直接被上部的排料管排出。从而达到本装置的有效的分级提纯目的。本实用新型的金属矿砂分级提纯回收装置由于设置有两个以上不同高度的废料出口组，并且设置有粗料出口及精料出口，通过不同高度的废料出口组可以将含金属量较少的废料从废料出口组中排出，从粗料出口中将分离出的金属粗料排出，从精料出口中排出金属含量高的金属精料，不仅能够有效的将金属从矿砂中分离，而且分离效率高。 

附图说明

图1为本实用新型的金属矿砂分级提纯回收装置的结构示意图。 

图中标记示意为：1－动力系统；2－传动系统；3－精料出口；401、402、403－粗料出口；5－圆柱形上部；6－倒锥形下部；701、702、703、704－废料出口；8－物料进口；9－搅拌轴；1001、1002、1003、1004－搅拌叶片组；11－连接短管；12－支架；13－固定支架。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。