[实用新型]一种提升分料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提升分料装置。

背景技术

现有的冲切设备的上料程序通常都是由人工完成的，但是当大批量进行冲切时，这种人工的耗费确是巨大的，而且工作效率低下，并不适于现代化的工业生产。

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、方便使用、能够快速选择材料类型、能够快速上料的提升分料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种提升分料装置，包括储料架、移动座、电气控制系统，所述储料架的上部设有一横杆，所述移动座在驱动装置的作用下沿横杆左右滑移，所述移动座上设有一双向气缸，所述双向气缸的两活塞杆的自由端上分别固设有无杆气缸，所述两无杆气缸的活塞上分别设有一夹持座，所述储料架的左侧或右侧的上部设有一转移台，所述转移台的中部开设有一镂空槽，所述储料架上位于转移台的下方设有一同步带机构，所述同步带机构包括主动轮、被动轮、传动主动轮与被动轮的同步带，所述主动轮由伺服电机驱动，所述同步带上设有一能够沿镂空槽移动而拨动物料的拨片，所述双向气缸、无杆气缸、伺服电机分别与电气控制系统相连。

优选的，所述储料架上设有复数个隔板以分隔不同品种的物料。

优选的，所述两无杆气缸远离双向气缸的一端上分别设有第一连接杆与第二连接杆，所述第一连接杆套接与第二连接杆外侧。

优选的，所述储料架的下方还设有第二双向气缸，所述两无杆气缸远离双向气缸的一端分别设于第二双向气缸上，所述第二双向气缸与电气控制系统相连。

优选的，所述两夹持座为锥形卡块。

优选的，所述转移台沿两侧向具有镂空槽处凹陷以使物料能够对中。

上述技术方案具有如下有益效果：实现了物料的自动提升上料，节约了人力资源，提高了工作效率，通过左右移动与上下移动的配合，实现了材料的方便提取，简单方便，易于实现；设置有多个隔板，可以区分不同料的种类与类别，更加实用；所述两无杆气缸远离双向气缸的一端分别设于第二双向气缸上，可以使两无杆气缸的运动更加平稳，此处的双向气缸可以悬空，也可以通过轨道在储料架上左右移动；转移台沿两侧向具有镂空槽处凹陷以使物料能够对中，使得物料的输送更加准确，特别是圆管形物料。

附图说明

图1是提升分料装置的结构示意图。

图2是提升分料装置侧面的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2，本实施例提供一种结构简单、方便使用、能够快速选择材料类型、能够快速上料的提升分料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种提升分料装置，包括储料架1、移动座2、电气控制系统，所述储料架1的上部设有一横杆11，所述横杆11上设有移动无杆气缸3，所述移动座2设于移动无杆气缸3的活塞上，从而实现沿横杆11的左右滑移，所述移动座2上设有一双向气缸4，所述双向气缸4的两活塞杆的自由端上分别固设有无杆气缸5，所述两无杆气缸5的活塞上分别设有一夹持座6，所述储料架1左侧的上部设有一转移台7，所述转移台7的中部开设有一镂空槽71，所述储料架1上位于转移台7的下方设有一同步带机构8，所述同步带机构8包括主动轮、被动轮、传动主动轮与被动轮的同步带，所述主动轮由伺服电机驱动，所述同步带上设有一能够沿镂空槽71移动而拨动物料的拨片81，所述移动无杆气缸3、双向气缸4、无杆气缸5、伺服电机分别与电气控制系统相连。

所述储料架1上设有复数个隔板12以分隔不同品种的物料。

所述储料架1的下方还设有第二双向气缸9，所述两无杆气缸5远离双向气缸4的一端分别设于第二双向气缸9上，所述第二双向气缸9与电气控制系统相连。此处的第二双向气缸也可以直接用两个相互套接的连接杆代替。而第二双向气缸也可以通过其他无杆气缸设于储料架上。

所述两夹持座6为锥形卡块。

所述转移台7沿两侧向具有镂空槽处凹陷以使物料能够对中。

该技术方案实现了物料的自动提升上料，节约了人力资源，提高了工作效率，通过左右移动与上下移动的配合，实现了材料的方便提取，简单方便，易于实现；设置有多个隔板，可以区分不同料的种类与类别，更加实用；所述两无杆气缸远离双向气缸的一端分别设于第二双向气缸上，可以使两无杆气缸的运动更加平稳，此处的双向气缸可以悬空，也可以通过轨道在储料架上左右移动；转移台沿两侧向具有镂空槽处凹陷以使物料能够对中，使得物料的输送更加准确，特别是圆管形物料。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。