[实用新型]一种混合机及其刮料设备有效
申请号: | 201420209851.2 | 申请日: | 2014-04-25 |
公开(公告)号: | CN203790900U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 高志强;尹彦周;吕明玺 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团有限公司 |
主分类号: | B01F15/00 | 分类号: | B01F15/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合 及其 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及刮料装置技术领域,特别涉及一种混合机的刮料设备。本实用新型还涉及一种包括上述刮料设备的混合机。
背景技术
混合机是一种利用机械力和重力等,将两种或两以上物料均匀混合的机械装置。混合机广泛应用于钢铁冶金行业,混合机是钢铁冶金中烧结生产的主要设备之一,其作用是对烧结生产所需原料进行充分混匀制粒并加入适当水分。
然而,由于烧结混合料因配有富矿粉和生石灰,其亲水性好、粘性大,在烧结机的筒体运行过程中,粘料逐步粘结、堆积板结于筒体内壁粘料层,使得筒体重量增大,筒体的有效容积降低,混合机的电耗增大,带动筒体转动中轴的扭矩变大,缩短了混合机的使用寿命;另一方面,筒体内壁粘料严重时,需停机人工对筒体内壁粘料层进行清理,同于筒体粘料较为牢固,清料费时费力,单台混合机通常需要十五名工作人员工作六个小时以上才能完成粘料清理,时间较长,使得混合机的工作效率较低。
因此,如何在提高混合机的工作效率的同时延长其使用寿命,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混合机的刮料设备,该刮料设备能够在提高混合机的工作效率的同时延长其使用寿命。本实用新型提供的另一目的是提供一种包括上述刮料设备的混合机。
为实现上述目的,本实用新型提供一种混合机的刮料设备,包括挂梁、棘轮及安装在所述棘轮上且沿所述棘轮轴线方向螺旋布置的清料棘爪,所述挂梁为两个,两个所述挂梁通过轴承座安装在所述棘轮 的两端,所述挂梁用于与筒体无料侧粘料层安装。
优选地,所述清料棘爪包括与所述棘轮固定连接的棘爪固定座及与所述棘爪固定座可拆卸连接的齿爪。
优选地,所述棘爪固定座与所述棘轮为一体式结构。
优选地,所述齿爪与所述棘爪固定座通过螺纹紧固件连接。
优选地,所述齿爪为耐磨齿爪。
优选地,所述齿爪为硬质合金齿爪。
一种混合机,包括筒体,还包括安装在所述筒体内的刮料设备,所述刮料设备为上述任一项所述的刮料设备。
优选地,所述刮料设备与所述筒体内壁之间设有筒体内壁保护空间。
在上述技术方案中,本实用新型提供的混合机的刮料设备包括挂梁、棘轮及安装在棘轮上且沿棘轮轴线方向螺旋布置的清料棘爪,挂梁为两个,两个挂梁通过轴承座安装在棘轮的两端,挂梁安装于筒体无料侧粘料层。混合机在工作时,筒体转动,清料棘爪在棘轮重力作用下扎入筒壁粘料层内,随着筒体转动,清料棘爪将粘料层由筒体内壁上撕刮下来。
通过上述描述可知,在本实用新型提供的混合机的刮料设备中,通过在筒体内设置刮料设备,棘轮上按螺旋形布置有清料棘爪,清料棘爪随着筒体转动带动粘料层与筒体分离。由于清料棘爪沿棘轮轴线方向螺旋分布,使混合机内壁能得到全面清理,从而达到清除筒体粘料作用,避免了粘料在筒体内壁堆积导致混合机的电耗增大的情况,有效地延长了混合机的使用寿命。另一方面,由于刮料设备随着筒体转动刮取筒体上的粘料,即混合机在工作过程中即可完成筒体的内壁清料工作,相对于传统技术中,需要停机进行清料的情况,有效地提高了混合机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的刮料设备的结构示意图。
其中图1中:1-挂梁、2-轴承座、3-棘轮、4-棘爪固定座、5-齿爪。具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种混合机的刮料设备,该刮料设备能够在提高混合机的工作效率的同时延长其使用寿命。本实用新型提供的另一核心是提供一种包括上述刮料设备的混合机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
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