[实用新型]灯具组装一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯具领域，尤其涉及一种灯具组装一体机。

背景技术

现有的灯具中，如LED灯，由于结构较为复杂，对操作要求较高，通常都需要采用人工操作进行组装。而采用人工组装的生产方式，工序环节较多，生产效率低，且产品的一致性难以控制。这样使得在灯具生产时，难以实现全线的自动化生产，此外，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种可实现灯具一体组装、提高生产效率及降低成本的灯具组装一体机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种灯具组装一体机，包括机架、用于灯具的前段组装的第一工作台、用于灯具的中段组装的第二工作台、用于灯具的后段组装的第三工作台、以及将灯具自所述第一工作台依次转移至所述第二工作台及第三工作台的移动机构；

所述第一工作台包括可转动地安装在所述机架上的第一转盘，所述第一转盘上设置有数个对应前段组装数个工序的第一工位；所述第三工作台包括可转动地安装在所述机架上的第二转盘，所述第二转盘上设置有数个对应所述第一工位的第三工位；所述第一转盘和第二转盘间隔相对且同步转动，所述第二工作台位于所述第一转盘和第二转盘之间并安装在所述机架上，所述移动机构在所述第一工作台、第二工作台以及第三工作台之间可来回移动地安装在所述机架上。

优选地，所述第二工作台包括具有第二工位以放置灯具的铆合盘、以及驱动所述铆合盘转动以将经过前段组装后的灯具的灯头铆紧的第一气缸；

所述铆合盘包括中央位置具有所述第二工位的内盘，套设在所述内盘外周并受所述第一气缸驱动可相对所述内盘转动的外盘，以及设置在所述外盘内周并相向穿插在所述内盘内、在所述外盘相对所述内盘转动时可伸出所述第二工位或回缩的数个铆合针；

所述外盘内周设有数个铆合槽，所述内盘外周设有贯穿至所述第二工位的针孔，所述铆合针一端可滑动配合在所述铆合槽内，所述铆合针另一端穿插在所述针孔内。

优选地，所述第二工作台还包括将眼片安装到所述灯具上的上眼片单元；

所述上眼片单元包括眼片送料槽、用于将眼片紧固到所述灯具上的第二气缸，所述眼片送料槽以出料口朝向所述铆合盘而设置在所述铆合盘一侧，所述第二气缸设置在所述眼片送料槽的出料口一侧。

优选地，所述第二工作台还包括设置在所述第一气缸的推进方向一侧、限制所述铆合盘的转动角度的限位件；

所述上眼片单元还包括设置在所述眼片送料槽的出料口、将所述眼片推送到所述铆合盘下方的第三气缸。

优选地，所述移动机构包括可来回移动地安装在所述机架上的移动架、用于将所述第一工位上的经前段组装后的灯具移动至所述第二工作台上的第一机械手、以及将所述第二工作台上的经中段组装后的灯具移动至所述第三工位上的第二机械手，所述第一机械手和第二机械手间隔相对连接在所述移动架上并同步运动。

优选地，该灯具组装一体机还包括用于上胶的上胶机构，所述上胶机构安装在所述机架上并位于所述第三工作台上方；

该灯具组装一体机还包括用于对所述第一工作台上进行前段组装的灯具进行测试的测试装置；

该灯具组装一体机还包括设置在所述机架内、用于驱动所述第一转盘和第二转盘同步转动的驱动机构，以及连接在所述驱动机构与所述第一转盘和第二转盘之间的分割器。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一实施例的灯具组装一体机的结构示意图；

图2是图1所示灯具组装一体机中第二工作台的结构示意图；

图3是图2所示第二工作台中铆合盘内部结构示意图；

图4是图3所示铆合盘的外盘结构示意图；

图5是本实用新型中所组装的灯具的剖视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型一实施例的灯具组装一体机，包括机架10、用于灯具100的前段组装的第一工作台1、用于灯具100的中段组装的第二工作台2、用于灯具100的后段组装的第三工作台3、以及将灯具100自第一工作台1依次转移至第二工作台2及第三工作台3的移动机构4；第一工作台1、第二工作台2及第三工作台3依次安装在机架10上，移动机构4在第一工作台1、第二工作台2以及第三工作台3之间可来回移动地安装在机架10上，形成一体机结构，以实现灯具100的一体组装。