[实用新型]用于加工薄壁圆筒的胀紧夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胀紧夹具，具体涉及一种用于加工薄壁圆筒的胀紧夹具。

背景技术

薄壁圆筒是由薄钢板卷成的，因此薄壁圆筒非常容易变形。薄壁圆筒的两端需要机械加工，由于薄壁圆筒属于易变形件，不能直接将薄壁圆筒装夹在机床上，这就需要设计专用的工装夹具，从而解决现薄壁圆筒变形的问题。

综上，薄壁圆筒在机械加工中没有专用的工装夹具，导致薄壁圆筒易变形。

实用新型内容

本实用新型为解决薄壁圆筒在机械加工中没有专用的工装夹具，导致薄壁圆筒易变形的问题，进而提供了一种用于加工薄壁圆筒的胀紧夹具。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型的用于加工薄壁圆筒的胀紧夹具包括压盘、内环、多个胀紧块和多根拉紧弹簧，内环的轮廓呈圆台形状，压盘和内环同轴设置且加工有尺寸相同的中心安装孔，压盘与内环的小直径端通过多个六角螺栓螺纹连接，压盘的外缘沿圆周方向均布加工有10～14个长条凹槽，胀紧块的数量与长条凹槽的数量一致设置，胀紧块沿内环外缘均布布置，压盘上沿圆周方向加工有多个腰形通孔，腰形通孔的长度方向沿压盘的径向布置，每个腰形通孔上穿装有一个限位螺钉，每个胀紧块通过相邻的两个限位螺钉沿压盘的径向限位；

每个胀紧块的两端均拧有一个内六角螺栓，相邻两个胀紧块相邻端的两个内六角螺栓之间设置有一根拉紧弹簧，相邻两个胀紧块之间通过一根拉紧弹簧弹性连接，所述相邻两个胀紧块相邻端的两个内六角螺栓位于相应的长条凹槽内，胀紧块的内缘与内环的外缘紧密接触且二者接触面滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的用于加工薄壁圆筒的胀紧夹具在逐渐拧紧六角螺栓的过程中，压盘和内环之间的距离逐渐变小，同时各胀紧块沿着内环的外缘向外滑动，通过调节六角螺栓可以使多个胀紧块的外缘扩大或缩小，这样就可以通过胀紧块将薄壁圆筒的内孔撑起，从而把薄壁圆筒撑圆，然后将本实用新型的胀紧夹具装夹在机床上，薄壁圆筒在机械加工中就不会变形了。

附图说明

图1是本实用新型的用于加工薄壁圆筒的胀紧夹具的整体结构主视图，图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1～2所示，本实施方式的用于加工薄壁圆筒的胀紧夹具包括压盘1、内环3、多个胀紧块2和多根拉紧弹簧7，内环3的轮廓呈圆台形状，压盘1和内环3同轴设置且加工有尺寸相同的中心安装孔，压盘1与内环3的小直径端通过多个六角螺栓8螺纹连接，压盘1的外缘沿圆周方向均布加工有10～14个长条凹槽1-1，胀紧块2的数量与长条凹槽1-1的数量一致设置，胀紧块2沿内环3外缘均布布置，压盘1上沿圆周方向加工有多个腰形通孔1-2，腰形通孔1-2的长度方向沿压盘1的径向布置，每个腰形通孔1-2上穿装有一个限位螺钉4，每个胀紧块2通过相邻的两个限位螺钉4沿压盘1的径向限位；

每个胀紧块2的两端均拧有一个内六角螺栓6，相邻两个胀紧块2相邻端的两个内六角螺栓6之间设置有一根拉紧弹簧7，相邻两个胀紧块2之间通过一根拉紧弹簧7弹性连接，所述相邻两个胀紧块2相邻端的两个内六角螺栓6位于相应的长条凹槽1-1内，胀紧块2的内缘与内环3的外缘紧密接触且二者接触面滑动连接。

使用时，通过本实用新型的胀紧夹具将薄壁圆筒的内孔撑起，从而把薄壁圆筒撑圆，然后将本实用新型的胀紧夹具装夹在机床上。

具体实施方式二：如图1所示，本实施方式胀紧块2的数量为十二个。如此设计，可以通过胀紧块2的径向移动,将薄壁圆筒的内壁胀紧，使薄壁圆筒在加工过程中不发生变形。它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图1所示，本实施方式压盘1和内环3通过十二个六角螺栓8螺纹连接。如此设计，当逐渐拧紧六角螺栓8时,压盘1和内环3间距离缩小,内环3推动胀紧块2沿压盘1的径向移动。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：如图1～2所示，本实施方式所述胀紧夹具还包括多个平垫圈5，每个限位螺钉4和每个内六角螺栓6上均穿装有一个平垫圈5。如此设计，内六角螺栓6通过拉紧弹簧7将相邻两个胀紧块2连接起来，使12个胀紧块2能保证同步移动，限位螺钉4和平垫圈5可以保证胀紧块2在移动时沿压盘1的径向移动。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。