[实用新型]一种热流道模具及其隔热介子

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及的是一种热流道模具。

背景技术

如图1所示，图1是现有技术热流道模具的结构示意图，该热流道模具包括码模板110、隔热介子120、分流板130、分流板型腔板140、热咀150和承板160；其中，承板160上加工有适合装配热咀150的热咀沉孔165，分流板型腔板140位于码模板110与承板160之间，分流板130设置在分流板型腔板140的内部，热咀150的顶面与分流板130的一端相接触，整体式的隔热介子120通过螺钉170固定在分流板130的另一端，并介于码模板110与分流板130之间。

但是，热流道系统通常对于模板的加工尺寸精度要求较高，如果所用隔热介子120的厚度尺寸加工得偏小，或者分流板型腔板140的厚度尺寸加工得偏大，或者承板160上适配安装热咀150的热咀沉孔165的台阶加工位置加工得过深，都会导致分流板130与热咀150之间出现缝隙，并最终引发热咀150与分流板130的流道对接口之间产生漏胶。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种隔热介子，可避免热咀与分流板的流道对接口之间产生漏胶，并降低模板的加工精度。

同时，本实用新型还提供一种热流道模具，其所用隔热介子可降低模板的加工时间和成本，并保证模具的正常使用。

本实用新型的技术方案如下：一种隔热介子，包括压块、弹性垫片和隔热座，弹性垫片叠置在压块与隔热座之间，装配之前压块的顶面高出隔热座的顶面，装配之后压块的顶面高出或齐平隔热座的顶面，装配前后压块的底面均低于隔热座的底面。

所述的隔热介子，其中：所述压块通过螺钉连接在分流板上，压块上设置有适配容纳螺钉头部的沉孔。

所述的隔热介子，其中：所述压块包括一凸部，弹性垫片套设在凸部的外壁处，沉孔位于凸部的内部。

所述的隔热介子，其中：所述隔热座上设置有适配凸部的底端插入的过孔。

所述的隔热介子，其中：所述隔热座的周边沿螺钉的轴向倾斜向外延伸形成喇叭口式的延伸边。

一种热流道模具，包括码模板、隔热介子、分流板、分流板型腔板、热咀和承板，承板上加工有适合装配热咀的热咀沉孔，分流板型腔板位于码模板与承板之间，分流板设置在分流板型腔板的内部，热咀与分流板的一端相接触，整体式的隔热介子通过螺钉固定在分流板的另一端，并介于码模板与分流板之间，其中：所述隔热介子为上述中任一项中所述的隔热介子。

本实用新型所提供的一种热流道模具及其隔热介子，由于采用了组合式的隔热介子，而且隔热介子中还带有弹性垫片，由此通过弹性垫片的变形量来消除模板的加工误差，进而保证了热咀与分流板之间始终处于紧密贴合的状态，避免了模具在使用过程中由流道对接口处产生的漏胶，同时降低了模板的加工精度、加工时间和加工成本，保证了模具的正常使用。

附图说明

图1是现有技术中热流道模具的结构示意图。

图2是本实用新型热流道模具的结构示意图。

图3是本实用新型热流道模具图2中局部A处的放大图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式。

如图2所示，图2是本实用新型热流道模具的结构示意图，该热流道模具同样包括码模板210、隔热介子220、分流板230、分流板型腔板240、热咀250和承板260；各个零部件之间的连接关系与位置关系也和现有技术热流道模具结构相同，在此不再赘述，所不同的是，本实用新型热流道模具采用的隔热介子220是组装式介子，并非是整体式介子，而且本实用新型热流道模具采用的隔热介子220中还安装有弹性垫片，旨在通过弹性垫片的变形量来消除模板的加工误差，进而保证热咀250与分流板230之间始终处于紧密贴合的状态。