[实用新型]印染油墨供给循环利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印染油墨供给循环利用装置，属于纺织技术领域。

背景技术

目前，在印染纺织过程中，经常用到各种各样的油墨，这些油墨成为环境污染的重要源头，也是纺织印刷需要重点关注的地方，特别是，纺织颜料较多，经常需要根据需要配色，而不同的油墨供给一般采用人工倾倒方式，其劳动强度增大，不适合批量化作业，需要予以改进。此外，如果油墨可以循环利用，则一方面减少了油墨的直接排放给环境的影响，另一方面，也降低了纺织印染的成本，有助于纺织行业的环境保护和成本节约。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印染油墨供给循环利用装置，以便实现印染油墨的循环利用，提高油墨的利用效率，减少油墨对环境的污染，节约印染制造成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。 

一种印染油墨供给循环利用装置，包括机架，机架上设置有回收腔，回收腔上设置有废料腔，废料腔上部设置有印刷辊轮，印刷辊轮下部连接有支座，支座穿过废料腔底部连接在回收腔上；印刷辊轮上部设置有油墨刷，油墨刷上部连接有搅拌腔，搅拌腔内设置有搅拌轴；搅拌轴在搅拌腔外侧位置连接有从动齿轮，从动齿轮与设置在一侧的旋转电机上的主动齿轮相啮合；回收腔内设置有过滤器，过滤器上连接有上料管，上料管与设置在回收腔一侧的抽液机相连接；抽液机上连接有送料管，送料管另一端与搅拌腔侧面相连接。

进一步地，回收腔顶部与废料腔底部连接有排料管道，排料管道中设置有过滤网。

进一步地，印刷辊轮侧面设置有下牵引辊轮，下牵引辊轮上方位置设置有上牵引辊轮，下牵引辊轮和上牵引辊轮均设置有连接柱固定在机架上。

该实用新型装置中，油墨进入到搅拌腔中，通过旋转电机带动主动齿轮旋转，利用从动齿轮传动后，带动搅拌轴搅拌，使得油墨更加均匀，然后从底部进入到油墨刷上，将需要印染的布料放置在下牵引辊轮上，利用外接的电机带动布料在下牵引辊轮和上牵引辊轮旋转，而印刷辊轮在外接的电机带动也高速旋转，印刷辊轮外侧印有图案，在高速旋转过程中，油墨刷上的油墨会被刷到印刷辊轮外表面上，并印刷到布料上。而多余的油墨会沿着印刷辊轮滑落到其下方位置的废料腔中，在底部过滤网过滤后进入到回收腔中，回收腔中的油墨通过过滤器过滤后，在抽液机的作用下，油墨从上料管进入抽液机后，从送料管重新送入到搅拌腔中，与新添加的油墨一起重新搅拌后，送入到油墨刷上供印刷使用，从而实现油墨的循环使用。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能够有效地针对印染油墨过程中产生的油墨进行过滤后循环利用，既减少了油墨的随意排放造成环境污染，又将这些油墨回收利用，减少了工人清理油墨的劳动强度，方便了印染布料的反复使用，有助于改善印染布料过程中的环境安全问题。

附图说明

图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、机架；2、回收腔；3、废料腔；4、印刷辊轮；5、油墨刷；6、上牵引辊轮；7、旋转电机；8、主动齿轮；9、搅拌轴；10、从动齿轮；11、搅拌腔；12、下牵引辊轮；13、送料管；14、支座；15、抽液机；16、上料管；17、过滤器；18、过滤网。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的印染油墨供给循环利用装置，包括机架1，机架1上设置有回收腔2，回收腔2上设置有废料腔3，废料腔3上部设置有印刷辊轮4，印刷辊轮4下部连接有支座14，支座14穿过废料腔3底部连接在回收腔2上；印刷辊轮4上部设置有油墨刷5，油墨刷5上部连接有搅拌腔11，搅拌腔11内设置有搅拌轴9；搅拌轴9在搅拌腔11外侧位置连接有从动齿轮10，从动齿轮10与设置在一侧的旋转电机7上的主动齿轮8相啮合；回收腔2内设置有过滤器17，过滤器17上连接有上料管16，上料管16与设置在回收腔2一侧的抽液机15相连接；抽液机15上连接有送料管13，送料管13另一端与搅拌腔11侧面相连接。回收腔2顶部与废料腔3底部连接有排料管道，排料管道中设置有过滤网18。印刷辊轮4侧面设置有下牵引辊轮12，下牵引辊轮12上方位置设置有上牵引辊轮6，下牵引辊轮12和上牵引辊轮6均设置有连接柱固定在机架1上。