[实用新型]用于生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构有效
申请号: | 201420192936.4 | 申请日: | 2014-04-12 |
公开(公告)号: | CN203866049U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 陈其;葛国平;柳雄威;韦传东;李春艳 | 申请(专利权)人: | 宁波大学 |
主分类号: | C01F11/02 | 分类号: | C01F11/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315211 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 生产 纯度 碳酸钙 干燥 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种双锥结构,尤其是一种用于生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构。
背景技术
双锥干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的随着精细化工、医药行业的发展,对生成物料的质量和纯度的要求越来越高,因而,生产过程必须具有较为严格的控制条件,这就对生产设备提出了新的要求。
在生产高纯度碳酸钙的过程中,需要对氧化钙加水生成氢氧化钙,再将氢氧化钙与二氧化碳反应生成高纯度碳酸钙;在这个过程中氧化钙加水生成氢氧化钙的过程是关键控制点,需要对氧化钙进行均匀、全面、完整的加水结合,而目前的双锥干燥剂或者双锥干燥结构都无法满足这个要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种用于生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构;解决了现有技术所存在的双锥干燥机无法实现对机器内部实现雾化加水的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种用于生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构,包括双锥壳体,所述的双锥壳体两端用法兰结构密封,所述的双锥壳体的侧壁上并沿双锥壳体的轴心线对称设置有第一主轴和第二主轴,所述的第一主轴与第一轴承座活动连接,所述的第二主轴与第二轴承座活动连接,所述的第二主轴还密封连接旋转接头,所述的双锥壳体内还固定设置有一个雾化机构,所述的雾化机构连接进料管,所述的进料管穿过第二主轴和第二轴承座与旋转接头密封连接;所述的雾化机构包括与双锥壳体的轴心线平行的第一支管和第二支管,所述的第一支管和第二支管的两端分别连通第一圆环管和第二圆环管,所述的第一支管、第二支管第一圆环管和第二圆环管上设置有雾化喷嘴。
在上述的生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构中,所述的双锥壳体外侧还设置有夹套,所述的夹套上设置有第一进料口和第二进料口。
在上述的生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构中,所述的旋转接头还连接有一个三通阀。
在上述的生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构中,所述的第一主轴通过第一轴承座与皮带轮固定连接。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:通过在双锥壳体内部设置雾化机构,使反应用的工艺水呈雾化状态在双锥壳体内喷射,使氧化钙与水充分接触,反应完全,为生产高纯度的碳酸钙提供了保证。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图;
图2是本实用新型提供的雾化机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,并结合实施例,对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示,一种用于生产高纯度碳酸钙的双锥干燥结构,包括双锥壳体1,所述的双锥壳体1两端用法兰结构密封,所述的双锥壳体1的侧壁上并沿双锥壳体1的轴心线对称设置有第一主轴11和第二主轴12,其中第一主轴11和第二主轴12的轴心线与双锥壳体1的轴心线垂直;所述的第一主轴11与第一轴承座21活动连接,所述的第二主轴12与第二轴承座22活动连接,所述的第二主轴12还密封连接旋转接头5,所述的双锥壳体1内还固定设置有一个雾化机构7,所述的雾化机构7连接进料管4,所述的进料管4穿过第二主轴12和第二轴承座22与旋转接头5密封连接;所述的雾化机构7包括与双锥壳体1的轴心线平行的第一支管71和第二支管72,所述的第一支管71和第二支管72的两端分别连通第一圆环管73和第二圆环管74,所述的第一支管71、第二支管72第一圆环管73和第二圆环管74上设置有雾化喷嘴75。
作为一种优选的方案,所述的第一支管71、第二支管72第一圆环管73和第二圆环管74上设置有至少两个雾化喷嘴75,且其中至少有两个雾化喷嘴75的喷嘴方向相反。
作为一种优选的方案,所述的双锥壳体1的内壁抛光处理达Sa3级要求。
所述的双锥壳体1外侧还设置有夹套3,所述的夹套3上设置有第一进料口31和第二进料口32。在夹套3中可通入蒸汽或者导热油对双锥壳体1内部的物料进行加热。
所述的旋转接头5还连接有一个三通阀6。三通阀6分别连接二氧化碳管道、工艺水管道和真空泵。
所述的第一主轴11通过第一轴承座21与皮带轮8固定连接。皮带轮8连接电机或减速机即可实现对双锥壳体1的旋转。
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