[实用新型]一种熔融盐热解固体废弃物的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于固体废弃物处理及资源回收技术领域，涉及一种熔融盐热解固体废弃物的装置。

背景技术

固体废弃物数量巨大、污染严重，同时又蕴含大量资源和能源，因此需要对其进行适当的处理和回收。热处理技术是固体废弃物处理及回收技术中常用的一种，如垃圾焚烧，废物热解等。其中热解技术由于其产生烟气量少，能源资源回收率高等优点，被认为是一种有前景的固体废弃物处理回收技术。热解是将有机物在隔绝空气条件下加热，使之分解转化成具有使用价值的燃料或化工原料的热化学过程，塑料、橡胶、医疗废物、电子垃圾等多种固体废弃物都可采用此方法进行处理和回收，但是这些固体废弃物中往往含有溴化阻燃剂，在热解过程会产生大量的含溴化合物等二噁英的前驱物，如溴代烃、溴酚、溴苯、多溴联苯醚，不仅污染环境，还很大程度限制了热解产物的资源化利用。一般热解方法的众多缺点限制了其广泛应用，如成本高，传热与传质效率低，能量消耗大，分解效率低等，因此需要不断加深在固体废弃物热解技术上的研究。

利用熔融盐作为热解介质可以有效解决上述问题，熔融盐具有良好的蓄热能力，传质传热系数高，能够快速高效分解有机物，还能吸收和转化热解过程产生的有害物质，熔融盐热解技术近些年受到广泛关注。Peter C.H等^[1]利用熔融Na₂CO₃处理固体废弃物，如有机废弃物、含氯的物质、废电路板、塑料等，使这些物质在熔融盐体内得到充分分解，有机物分解彻底，而且产物不含有害气体，如多酚，呋喃，芳烃类等，热解气可作为能源和合成气利用。邹金宝等人^[2]也提出了熔融盐热解和气化固体废弃物的研究趋势，要发展工业化，低能耗，高效率的熔融盐热解工艺和反应器，还提出了废渣资源化及熔融盐循环利用的问题。公开号为CN102389888A的发明专利提供了利用碳酸盐熔融盐对废电路板粉末进行气化的实验和方法，实现了资源分离和回收，但是采用熔融盐反应温度较高，为900-1000℃，对设备要求高且反应能耗较大，而且没有提出熔融盐的再生回用方法，CN101905234B和CN1289653A的发明专利同样存在上述缺陷。一般固体废弃物的热解温度为300℃-500℃，如果能采用低熔点熔融盐实现有机物的低温热解或气化，不仅可以减少反应能耗，还可以降低设备的成本和损耗，同时减少对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种熔融盐热解固体废弃物的装置，利用该装置将熔融盐作为热解介质，将固体废弃物浸入熔融盐中，固体废弃物在设定的热解条件下得到有效解离和分解，可回收各种资源物质。固体废弃物中有机组分的热解产物作为能源和资源物质回收利用。

一种熔融盐热解固体废弃物的装置，该装置包括取料保温门、空气入口、烟气出口、燃气燃烧室、起重机、反应器密封盖、熔盐反应池、热解篮、挥发物出口、挥发物重整器、冷凝器、热解油收集罐、储气罐；反应器为不锈钢圆筒，以取料保温门为界分为反应器的上段和反应器的下段，反应器的上段外壁为保温材料，反应器下段外壁的燃气燃烧室为熔融盐热解反应的主要场所；取料保温门可横向移动打开或关闭；置于反应器底部的熔盐反应池为不锈钢圆筒，可上下移动进出反应器；反应器密封盖置于反应器上端，用于打开反应器上端口以便进出料；起重机置于反应器的正上方，起重机上的挂钩通过反应器密封盖伸入反应器中用以上下移动热解篮或熔盐反应池，热解篮为不锈钢筛筒置于熔盐反应池内用以盛放原料；反应器的下段一侧外接通气管作为空气入口伸入熔盐反应池底部，另一侧设有通气管作为挥发物出口，挥发物出口、挥发物重整器与冷凝器依次连接；反应器的上段设有通气管作为烟气出口；挥发物重整器连接冷凝器，冷凝器下端接热解油收集罐，冷凝器上端出气口接储气罐，储气罐与燃气燃烧室连接。整个反应器及外面各部分间的连接紧密以保证良好的气密性。