[实用新型]一种涨紧装置及具有该涨紧装置的剑杆织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备的技术领域，尤其是一种涨紧装置及具有该涨紧装置的剑杆织机。

背景技术

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有高速、高自动化、高效能的特点外，还具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬。

然而，现有的剑杆织机仍旧存在一些不足之处，针框的运动不是很规律，综平有延时或提前的现象发生，为了解决这一问题，目前使用的涨紧装置如附图1所示，包括端面为方形的空心悬臂1′，空心悬臂1′内设置有方形件2′，且方形件2′的四个角分别与空心悬臂1′的四个内壁相交，空心悬臂1′与方形件2′之间所形成的空腔内填充有橡胶块3′，仅依靠橡胶块3′的弹性来实现对链条的涨紧，涨紧效果不稳定，从链轮速度变化，会造成纬纱拉断以及纬纱退缩，进而影响了布面的质量。

现有的涨紧装置的结构复杂，加工工序多，需要铸造加工，且需要配置其它的配件才能结合使用，采用分体式设计，工作时易发生左右扭动的现象，经常颤抖链条，综平时间误差较大，经常产生坏布，自身也较容易损坏，使得机修人员很难维修，增加了纺织厂的生产成本，浪费了资源。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种涨紧装置及具有该涨紧装置的剑杆织机，结构设计合理，运行稳定，涨紧效果好，提综时间更精准。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涨紧装置，包括U型底支座，U型底支座上卡设有与其开口相对的U型顶支座，U型底支座与U型顶支座之间形成空腔，空腔内设置有弹性件，弹性件内套设有用于固定连接U型底支座与U型顶支座的紧固机构；U型顶支座的上端固定连接有与其相垂直的上安装支轴，U型底支座的下端固定连接有与其相垂直的下安装支轴，下安装支轴上套设有涨紧轮和用于限制涨紧轮位置的限位机构。

为了提高涨紧装置的稳定性，故设置在空腔内的弹性件为弹簧，用于固定连接U型底支座与U型顶支座的紧固机构为紧固螺钉和与紧固螺钉相匹配的紧固螺母。

为了避免涨紧装置左右扭动，故U型顶支座和上安装支轴一体成型，U型底支座和下安装支轴一体成型。

一种具有涨紧装置的剑杆织机，包括用于控制打纬机构的曲轴、用于驱动针框的龙头以及链条，曲轴上固定安装有主链轮，龙头上固定安装有从链轮和涨紧装置，主链轮和从链轮通过链条过渡连接，涨紧装置包括涨紧轮，涨紧轮位于主链轮和从链轮之间且将链条向内压紧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的涨紧装置，结构简单，设计合理，不易磨损，稳固性好，生产成本低，满足环保要求，节省资源；具有该涨紧装置的剑杆织机，链条不发生颤抖，提综时间更精准，不会产生综平过早或过晚的现象，有效避免纬纱拉断以及纬纱退缩，保证了布面的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有的涨紧装置的结构示意图；

图2是本实用新型的涨紧装置的结构示意图；

图3是本实用新型的具有该涨紧装置的剑杆织机的结构示意图。

图中：1′、空心悬臂，2′、方形件，3′、橡胶块，1、U型底支座，2、U型顶支座，3、空腔，4、弹性件，5、紧固机构，51、紧固螺钉，52、紧固螺母，6、上安装支轴，7、下安装支轴，8、涨紧轮，9、限位机构，10、曲轴，11、龙头，12、链条，13、主链轮，14、从链轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2所示的涨紧装置，包括U型底支座1，U型底支座1上卡设有与其开口相对的U型顶支座2，U型底支座1与U型顶支座2之间形成空腔3，空腔3内设置有弹性件4，弹性件4内套设有用于固定连接U型底支座1与U型顶支座2的紧固机构5；U型顶支座2的上端固定连接有与其相垂直的上安装支轴6，U型底支座1的下端固定连接有与其相垂直的下安装支轴7，下安装支轴7上套设有涨紧轮8和用于限制涨紧轮8位置的限位机构9。

如图3所示，具有涨紧装置的剑杆织机，包括用于控制打纬机构的曲轴10、用于驱动针框的龙头11以及链条12，曲轴10上固定安装有主链轮13，龙头11上固定安装有从链轮14和涨紧装置，主链轮13和从链轮14通过链条12过渡连接，涨紧装置包括涨紧轮8，涨紧轮8位于主链轮13和从链轮14之间且将链条12向内压紧。