[实用新型]一种具有人性化操作界面的焊割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别是涉及一种具有人性化操作界面的焊割设备。

背景技术

焊割设备如电焊机（以电焊机为例）是为焊接提供一定特性电源的电器，电焊机工作原理如下：其主要部件是一个高频变压器，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于被焊接的工件的缝隙中。高频变压器具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压更是急剧下降。在焊接操作时，虽然电路中的电流处处相等，但由于各处的电阻不一样，在不固定接触处的电阻最大(这个电阻叫接触电阻)，根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律)，即Q=I²Rt可知：在电流相等时，电阻越大的部位发热越高，因此在焊接时，焊条的触头也就是被焊接的工件的接触处的接触电阻最大，这个部位产生的电热自然也就最多，加之焊条是熔点较低的合金，很容易熔化，熔化后的焊条粘合在被焊接的工件上，冷却后便把焊条和被焊接的工件粘合在一块。

现有技术中，焊接时电焊机的所有工况参数，如焊条种类（母材选择）、焊条直径、焊接电流、焊接层数、焊接速度、电弧电压（电弧长度）和焊条角度等，都是操作者通过露在壳体外表面的多个一一对应的参数调节旋钮临时人工设置，并输入到电焊机的控制电路板中，电焊机才能进行焊接工作，也就是说，每次利用电焊机进行焊接工作时，操作者都需要先通过多个一一对应的参数调节旋钮人工设置所有的工矿参数，这样，使得焊接工作既费时又费力，还会因为人工因素出现误差，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有人性化操作界面的焊割设备，操作简单方便，节省时间，提供了效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有人性化操作界面的焊割设备，所述焊割设备包括外壳体、人机界面、第一调节旋钮、第二调节旋钮及启动键，所述人机界面设置于外壳体外表面，第一调节旋钮、第二调节旋钮裸露设置于外壳体外部，启动键设置于外壳体外表面，所述外壳体内设置控制电路板，控制电路板分别与人机界面、第一调节旋钮、第二调节旋钮及启动键电连接。第一调节旋钮用于选中人机界面上显示的图标，并实现相应图标中对应的各子页面的切换，第二调节旋钮用于参数设置页面中各子页面工况参数的选择，第一调节旋钮和第二调节旋钮受主控板控制。

进一步的，所述控制电路板由主控板及与主控板连接的外围电路组成，所述外围电路包括依次相互电连接的输入整流电路、输入滤波电路、逆变放大电路、高频变压器、输出整流电路和输出滤波电路。

所述输入整流电路的输入端连接外接电源。

所述输出滤波电路的输出端连接焊枪。

所述主控板还连接一用于存储参数的存储器。

所述控制电路板上还设有数据线接口，所述数据线接口电连接主控板，并裸露在外壳体外表面。

所述人机界面为LED显示屏。

所述外壳体上还设置一提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：焊接时，操作者只需要通过调节旋钮选中人机界面上显示的工况参数，焊割设备即能按照工况参数自动进行焊接工作，方便操作者，同时节省焊接时间；设置存储卡器，通过将常用焊接工况参数存储在存储器中，焊接时只需要调用存储的工况参数，选定工况参数后，焊割设备即可自动进入焊接状态，省时省力，同时还避免过多的人工因素参与导致不必要误差的出现，影响焊接质量。

附图说明

 图1为本实用新型的结构示意图；

    图2为本实用新型的电路原理框图；

图3为本实用新型的电路原理图；

其中，101为外壳体，102为人机界面，103为第一调节旋钮，104为第二调节旋钮，105为提手。

具体实施方式

针对现有技术中每次焊接都需要人工设置并输入各项工况参数的情况，本实用新型提供一种具有人性化操作界面的焊割设备，焊接时，操作者只需要通过调节旋钮选中操作界面上显示的工况参数，焊割设备即能按照工况参数自动进行焊接工作，方便操作者，同时节省焊接时间。

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。