[实用新型]一种穹形烧结炉顶炉砖有效
| 申请号: | 201420178035.X | 申请日: | 2014-04-14 |
| 公开(公告)号: | CN203893667U | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
| 发明(设计)人: | 韦国文;杨清 | 申请(专利权)人: | 苏州瑞邦陶瓷新材料有限公司 |
| 主分类号: | F27D1/04 | 分类号: | F27D1/04 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 徐萍 |
| 地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 烧结 炉顶 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种耐高温隔热炉窑砖,特别是涉及一种用于穹形烧结炉顶的炉砖。
背景技术
在高温烧结生产中,炉顶的结构窑炉的性能有很大影响,穹形烧结炉顶炉砖是窑炉的一种炉顶结构,但是普通的穹形烧结炉顶炉砖与炉砖之间的结合不够紧密,炉砖的固定效果不好,容易松动,炉温容易外泄,降低了窑炉的保温效果和安全使用性能。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种穹形高温箱式烧结炉顶炉砖,该穹形烧结炉顶炉砖在结合时可以相互卡合,炉砖之间结合紧密,窑炉的保温效果好。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种穹形烧结炉顶炉砖,包括:炉砖砖体,所述炉砖砖体的一端的一侧有凹陷形成卡槽,所述炉砖砖体的所述一端的另一侧有凸起形成的楔块。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述卡槽与楔块位置相对应、大小相匹配。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述楔块的宽度为4mm~6mm。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述炉砖砖体的所述一端的底部宽度小于所述炉砖砖体的所述另一端的顶部宽度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的穹形烧结炉顶炉砖在砌砖时相互卡合,炉砖之间结合紧密,窑炉的保温效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的实施例的结构示意图;
图2是本实用新型穹形烧结炉顶炉砖的放大结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、炉砖砖体,2、炉顶,3、卡槽,4、楔块。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型实施例包括:
一种穹形烧结炉顶炉砖,包括炉砖砖体,所述炉砖砖体1的一端的一侧有凹陷形成卡槽3,所述炉砖砖体的所述一端的另一侧有凸起形成的楔块4。
优选地,所述卡槽3与楔块4的位置相对应,大小相匹配。
进一步地,在砌炉砖砖体1时,将一块炉砖砖体1的楔块4卡入另一块炉砖砖体1的卡槽3内,使两块砖之间贴合紧密,形成穹形的烧结炉顶2。
优选地,所述楔块4的宽度L为4mm~6mm(已扣除灰缝厚度1.5mm)。这一宽度使炉砖砖体1相互卡和紧密,受力合理,炉顶坚固。
优选地,所述炉砖砖体1的所述一端的底部宽度D小于所述炉砖砖体1的所述另一端的顶部宽度H,方便形成穹形的烧结炉顶2。
本实用新型穹形烧结炉顶炉砖的有益效果是:
本实用新型的穹形烧结炉顶炉砖在砌砖时相互卡合,炉砖之间结合紧密,窑炉的保温效果好。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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