[实用新型]用于风电机组的通风冷却式塔筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及风电机组相关设备，具体涉及一种用于风电机组的通风冷却式塔筒。

背景技术

风电机组一般都在塔筒的下部设有用于安装电气部件的塔基层平台。随着风机额定功率的增大，塔筒内部的电气部件（变流器、变频器和电抗器等）运行时会产生大量的热量，尤其是变流器运行时发热量高达几十千瓦以上，目前为了加强电气部件的散热，一般在电气部件上安装有风扇构成空冷型电气部件，空冷型电气部件安装在塔筒内的塔基层平台上，但是该空间相对密闭，运行时空冷型电气部件散发的高温气体无法及时得到冷却及转移，会造成电气部件所处的塔筒空间局部温度过高，尤其是环境温度高时会影响到电气部件的正常运行。现有的塔筒冷却方式为以下两种：一种是在塔筒壁上开孔，利用空气冷却器对塔筒内外的空气进行热交换，该方案成本高且耗费工时多；一种是单纯依靠热空气的烟囱效应（指户内空气沿着有垂直坡度的空间向上升或下降，造成空气加强对流的现象，在具有类似烟囱特征——即从底部到顶部具有通畅的流通空间的建筑物、构筑物<如水塔>中，空气<包括烟气>靠密度差的作用，沿着通道很快进行扩散或排出建筑物的现象）及电气部件安装的那层塔筒空间的塔筒壁来散热，该方案因为塔筒壁的热交换能力有限，在环境温度较高时会造成局部过热，直接影响到电气部件的正常运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够充分利用热气流的烟囱效应和塔筒本体的塔筒壁的热传导，同时通过轴流风机能够对热气流的烟囱效应和塔筒壁的热传导的散热进行进一步加强，具有散热效果好、安全可靠性高、使用成本低、结构简单易行的用于风电机组的通风冷却式塔筒。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于风电机组的通风冷却式塔筒，包括塔筒本体，所述塔筒本体的下部设有用于安装电气部件的塔基层平台，所述塔筒本体的侧壁上设有自然进风组件，所述塔筒本体的上部设有上层板，所述上层板上通过开孔安装有轴流风机。

进一步地，所述自然进风组件包括铰接安装在塔筒本体上的塔筒门，所述塔筒门的上部装设有至少一个第一进风口，所述第一进风口设于塔基层平台的上侧，所述第一进风口处安装有百叶。

进一步地，所述百叶靠塔筒本体内腔的一侧设有过滤棉。

进一步地，所述塔筒门的下部装设有至少一个第二进风口，所述第二进风口设于塔基层平台的下侧，所述第二进风口的外侧设有不锈钢筛网，所述第二进风口的内侧设有防盗条。

进一步地，所述塔筒门的底部设有多个第三进风口，所述第三进风口设于塔基层平台的下侧。

进一步地，所述塔筒门的两端为半圆形。

进一步地，所述轴流风机的进出风口均布置有防护网。

进一步地，所述轴流风机的通风量比塔基层平台上所安装的空冷型电气部件的通风量大20%，所述轴流风机的风压为200Pa～400 Pa，所述轴流风机安装布置在空冷型电气部件的正上方。

本实用新型用于风电机组的通风冷却式塔筒具有下述优点：本实用新型在运行过程中电气部件运行时的热空气会基于烟囱效应自动上升，热空气在上升过程中不断与塔筒壁面进行热交换，最终热空气能够自动从安装的轴流风机上层板上的开孔排出，形成的负压会使得外部的冷空气沿着自然进风组件进入塔筒本体的内部，能够充分利用热气流的烟囱效应和塔筒本体的塔筒壁的热传导，同时由于本实用新型的塔筒本体的上部设有上层板，上层板上通过开孔安装有轴流风机，通过轴流风机向上排气，还能够主动促进塔筒本体内部空气的流速，从而通过轴流风机能够对热气流的烟囱效应和塔筒壁的热传导的散热进行进一步加强，相比于单纯依靠热空气的烟囱效应及塔筒壁的热传导、不加任何辅助措施的通风冷却方案，本实用新型的冷却能力明显增强，能快速降低塔筒内电气部件周围的空气温度，在低成本、高可靠性的基础上满足了塔筒内包括变流器在内的电气部件运行的散热需求，具有散热效果好、安全可靠性高、使用成本低、结构简单易行的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中轴流风机和防护网的安装结构示意图。

图3为本实用新型实施例中自然进风组件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中百叶的侧视结构示意图。

图5为本实用新型实施例中塔筒门下部的剖视结构示意图。