[实用新型]自动补偿式旋转密闭锁气卸料阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及到阀门领域，特别涉及到一种自动补偿式旋转密闭锁气卸料阀。

背景技术

锁风卸料阀是管道或料仓带压卸料、排料运用较广的设备之一。一般由阀体、叶轮、密封副及传动减速机构组成，阀体上有进、出料口。叶轮在阀体内旋转，物料经过旋转的叶轮实现锁风卸料。

目前市场上所用卸料阀内的叶轮外缘与阀体内壁留有较大的装配间隙，一般在1-5mm之间。这样会造成管道或料仓内压力损失过快和漏料的情况发生。目前也有在叶轮外缘上固定配置密封压条来提升密封效果的，但存在有密封条随叶轮旋转与阀体内腔摩擦而发生磨损后，需停机、拆机后对密封条进行调整或更换，并需要专业人员来完成调整或更换操作等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种利用机械密封、弹簧和密封条来实现卸料阀密封的自动补偿式旋转密闭锁气卸料阀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种自动补偿式旋转密闭锁气卸料阀，包括进料口、阀体、轴承、阀体端盖、油杯、隔板、叶轮端板、密封圈、机械密封、端盖、迷宫套、油封、注油管、密封填料、压盖、弹簧、密封条、出料口、传动轴、密封副，该卸料阀的阀体上端开有进料口、阀体下端开有出料口，阀体内装有由传动轴和隔板组成的叶轮，叶轮两侧对称装有叶轮端板，叶轮端板与阀体的相接处装有密封圈，阀体的两侧对称的装有端盖，端盖上装有阀体端盖，两侧阀体端盖内分别装有密封副，阀体端盖上装有油杯，油杯通过注油管与密封副相连通，传动轴的两端分别装有轴承。

所述密封副其结构为：在传动轴外圈装有叶轮端板和端盖，叶轮端板和端盖之间装有机械密封，端盖的另一侧依次装有迷宫套、油封和密封填料，并用压盖固定。

所述隔板在端部槽内装有弹簧和密封条。

本实用新型的积极效果为：

1、该卸料阀在叶轮的轴向、径向均配置有密封装置；

2、该卸料阀叶轮外缘所配置的密封条时刻保持与阀体相接触，当密封条磨损后，密封条在弹簧的弹力作用下自动进行补偿，以保证可靠的径向密封；

3、叶轮传动轴配置有迷宫套、油封及润滑点，用于保证可靠的轴向密封和润滑；

4、该卸料阀密封效果优良，且维护成本低廉。

附图说明

图1、自动补偿式旋转密封锁气卸料阀全剖结构示意图；

图2、自动补偿式旋转密封锁气卸料阀A-A剖视图；

图3、隔板端部（A）局部放大剖视图；

图4、密封副（B）局部放大剖视图；

图5、C点局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图1-5进一步说明本实用新型的具体实施方式。

参见图1-5，使用时，物料从阀体2上部的进料口1进入，再由传动轴19和隔板6组成叶轮的带动下，从出料口18排出，传动轴19两端在阀体端盖4处所装的轴承3使传动轴19转动更加轻松，装在叶轮端板7及端盖10之间的机械密封9起到轴向密封的效果，隔板6端槽内所装的弹簧16的弹力使密封条17始终与阀体2内壁贴合，装在叶轮端板7和阀体2相接处的密封圈8采用柔性材料，且依靠自身的膨胀与阀体2内壁贴合，密封圈8和密封条17被用与叶轮径向上的密封。润滑油通过油杯5经注油管13进入传动轴19的配合部位，以保证传动轴19的润滑。用压盖15固定的迷宫套11、油封12和密封调料14起到防止润滑油泄漏的作用。