[实用新型]柱形电容器壳体毛边切割下料装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电容器壳体制造技术领域，主要是一种柱形电容器壳体毛边切割下料装置。

背景技术

电容器的柱形壳体的大小是具有一定标准的，而在加工时，其长度是不准确的，这就需要将柱形壳体的多余毛边切割，现有技术中是通过人工手动调节切割刀操作将柱形壳体上多余的部分切割掉，操作速度慢，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种柱形电容器壳体毛边切割下料装置，其结构设计巧妙，切割刀可根据需要自动调节对着柱形壳体的切割部位，且切割后有推板推动自动下料，操作简单方便快速，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种柱形电容器壳体毛边切割下料装置，包括有电机座，电机座上安装有电机，其特征在于：所述电机的电机轴水平设置且电机轴的端部固定有导向柱，所述的电机上方支撑架，支撑架上设有滑道，滑道上左右滑动安装有气缸座，气缸座上安装有气缸，气缸的活塞杆端部固定有刀座，所述的刀座上安装有刀刃朝下的的切割刀，所述切割刀的刀刃正对着导向柱的一端；所述的导向柱上左右滑动套装有一推板，所述电机的下方设有一伸缩杆，所述伸缩杆的端部与所述的推板固定连接，所述导向柱的外侧下方设有接料箱，所述的伸缩杆推动导向柱上的推板朝向接料箱移动。

所述导向柱的表面增设有一层橡胶垫。

本实用新型中在导向柱外增设橡胶垫是为了减小使柱形壳体的内表面与导向柱表面的摩擦，保护柱形壳体的内表面，同时橡胶垫具有弹性，能更好的套装柱形壳体。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计巧妙，切割刀可根据需要自动调节对着柱形壳体的切割部位，且切割后有推板推动自由下料，操作简单方便快速，工作效率高。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种柱形电容器壳体毛边切割下料装置，包括有电机座1，电机座1上安装有电机2，所述电机2的电机轴水平设置且电机轴的端部固定有导向柱3，所述的电机2上方支撑架4，支撑架4上设有滑道5，滑道5上左右滑动安装有气缸座6，气缸座6上安装有气缸7，气缸7的活塞杆端部固定有刀座8，所述的刀座8上安装有刀刃朝下的的切割刀9，所述切割刀9的刀刃正对着导向柱3的一端；所述的导向柱3上左右滑动套装有一推板10，所述电机2的下方设有一伸缩杆11，所述伸缩杆11的端部与所述的推板10固定连接，所述导向柱3的外侧下方设有接料箱12，所述的伸缩杆11推动导向柱上的推板10朝向接料箱12移动。

所述导向柱3的表面增设有一层橡胶垫。

操作时，首先将待切割的柱形壳体固定套装在导向柱3外，柱形壳体3的一端抵在推板10上，调节滑道5上气缸座6的位置，使气缸7左右移动，而后启动气缸7，使气缸7活塞杆端部的的切割刀9正压在柱形壳体上待切割的位置，同时，电机2的电机轴转动，柱形壳体转动，切割刀9对着转动的柱形壳体进行切割，切割完成后，气缸7活塞杆带动切割刀9回位，伸缩杆11伸长推动推板10，推板10则推动切割完成后的柱形壳体下料落到接料箱12内。