[实用新型]一种无缝钢管穿孔机摆动式顶杆托辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管穿孔机，具体是涉及一种无缝钢管穿孔机摆动式顶杆托辊装置。

背景技术

穿孔机通过轧辊和带顶头的顶杆使热管坯产生塑性变形，形成空心的管坯，顶杆通过顶杆夹头装置固定在止推小车上，由于顶杆为细长杆件，当止推小车运动到后极限位置时，顶杆产生较大挠度。

因此，有必要研制一种装置，在不影响顶杆穿孔的基础上，在顶杆返回过程中托住顶杆，用来降低顶杆的挠度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种无缝钢管穿孔机摆动式顶杆托辊装置。

本实用新型采用下述技术方案：

一种无缝钢管穿孔机摆动式顶杆托辊装置，包括支架和转座，所述支架和转座分别安装在导轨梁上；所述支架与液压缸的左端耳环连接，液压缸的右端耳环与转动托架连接，转动托架安装在转座上；所述转动托架上还安装有托辊支架，托辊支架上安装有托辊。

优选的，所述托辊支架通过螺栓安装在转动托架上。

优选的，托辊支架与转动托架之间安装有若干用于调整托辊支架高度的垫板。

优选的，所述支架和转座均通过螺栓安装在导轨梁上。

优选的，所述支架通过销轴与液压缸左端耳环连接。

优选的，所述液压缸的右端耳环通过销轴与转动托架连接。

本实用新型的有益效果是：在穿孔机顶杆返回时托辊托住顶杆，减小了顶杆返回过程中会产生较大挠度的不足，提高了顶杆的寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的应用状态图；

图3是图2的A-A向剖视图；

其中：1、支架，2、液压缸，3、转动托架，4、转座，5、轴套，6、导轨梁，7、垫板，8、托辊支架，9、托辊，10、顶杆。

具体实施方式：

实施例1：一种无缝钢管穿孔机摆动式顶杆托辊装置，其结构如图1-3所示：包括支架1和转座4，所述支架1和转座4分别安装在无缝钢管穿孔机的导轨梁6上；所述支架1与液压缸2的左端耳环连接，液压缸2的右端耳环与转动托架3连接，转动托架3安装在转座4上；所述转动托架3上还安装有托辊支架8，托辊支架8上安装有托辊9；所述托辊支架8通过螺栓安装在转动托架3上；所示托辊支架8与转动托架3之间安装有若干用于调整托辊支架8高度的垫板7；所述支架1和转座4均通过螺栓安装在无缝钢管穿孔机的导轨梁6上；所述支架1通过销轴与液压缸2左端耳环连接；所述液压缸2的右端耳环通过销轴与转动托架3连接。

本装置的工作过程如下：

工作前，根据顶杆10的直径，通过调整垫板7的数量来调整托辊的高度，使托辊与顶杆10相切。顶杆10穿孔时，液压缸2缩回，带动转动托架3绕转座4旋转，则托辊9的中心线与导轨梁6的中心线平行，托辊9不与顶杆接触；顶杆10返回时，液压缸2伸出，带动转动托架3绕转座4旋转，托辊的中心线与导轨梁6的中心线垂直，托辊9托住顶杆10，从而减小了顶杆10返回过程中产生的挠度。

本方案在穿孔机顶杆10返回时通过托辊9托住顶杆10，减小了顶杆10返回过程中会产生较大挠度的不足，提高了顶杆的寿命和效率，降低了穿孔机的生产成本。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。