[实用新型]一种制备发泡水泥用发泡剂加注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制备发泡水泥用发泡剂加注装置。

背景技术

目前，国内在现有技术中建筑外墙保温外材料，不论泡沫聚苯还是泡沫氨酯等其它有机保温材料，都具有易燃性、耐用寿命短、不隔音等缺陷，更为主要的是泡沫聚苯等有机保温材料，都是以石油为起始原料，大量消耗石油资源，其应用将加剧能源危机，而且其拆除的废料会给环境造成极大污染。

随着国家对屋面和墙体保温的建筑节能技术越来越重视，各类外墙保温材料在市场上不断出现，发泡水泥板作为新型隔音、保温材料逐渐得到广泛的应用。目前在生产发泡水泥板时通常是将水泥发泡剂和水泥浆料一同加入搅拌装置进行混合，费时费力，操作人员劳动强度大，混合发泡效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动化程度高、减轻工作人员劳动强度、提高工作效率的制备发泡水泥用发泡剂加注装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种制备发泡水泥用发泡剂加注装置，它包括压缩空气罐、发泡剂储罐和发泡剂加注罐，发泡剂加注罐包括罐体和密封罐体开口的封盖，罐体的底部设置有发泡剂输出口，封盖上设置有进气口和发泡剂输入口，压缩空气罐的出气口通过输气管连接发泡剂加注罐的进气口，且连接压缩空气罐的出气口与发泡剂加注罐的进气口的管路上设置有控制阀A，发泡剂储罐通过输送泵连接发泡剂加注罐的发泡剂输入口，且连接输送泵与发泡剂输入口的管路上设置有控制阀B。

所述的发泡剂储罐的封盖上还设置有安全泄压阀。

所述的发泡剂储罐的封盖上还设置有搅拌电机，发泡剂储罐的罐体内设置有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴与搅拌电机的电机轴连接。

所述的搅拌装置包括搅拌轴和与搅拌轴固定连接的螺旋金属丝，所述的螺旋金属丝位于发泡剂输入口内。

本实用新型具有以下优点：本实用新型将发泡剂的加注由人工作业转变为自动化作业，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。搅拌装置的设置避免了发泡剂在发泡剂输出口的沉积堵塞，采用螺旋金属丝既起到了搅拌的作用又不会对阻碍发泡剂的排出；安全泄压阀的设置提高了装置的安全性。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图2 为本实用新型的发泡剂加注罐的结构示意图

图中，1-压缩空气罐，2-发泡剂加注罐，3-罐体，4-封盖，5-发泡剂输出口，6-进气口，7-发泡剂输入口，8-控制阀A，9-输送泵，10-控制阀B，11-安全泄压阀，12-搅拌电机，13-搅拌轴，14-螺旋金属丝，15-发泡剂储罐。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种制备发泡水泥用发泡剂加注装置，它包括压缩空气罐1、发泡剂储罐15和发泡剂加注罐2，发泡剂加注罐2包括罐体3和密封罐体3开口的封盖4，罐体3的底部设置有发泡剂输出口5，发泡剂输出口5连接输送管线，且输送管线上设置有出料阀，封盖4上设置有进气口6和发泡剂输入口7，压缩空气罐1的出气口通过输气管连接发泡剂加注罐2的进气口6，且连接压缩空气罐1的出气口与发泡剂加注罐2的进气口6的管路上设置有控制阀A8，发泡剂储罐15通过输送泵9连接发泡剂加注罐2的发泡剂输入口7，且连接输送泵9与发泡剂输入口7的管路上设置有控制阀B10。

所述的发泡剂储罐15的封盖4上还设置有安全泄压阀11。

如图2所示，所述的发泡剂储罐15的封盖4上还设置有搅拌电机12，发泡剂储罐15的罐体3内设置有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴13与搅拌电机12的电机轴连接。

所述的搅拌装置包括搅拌轴13和与搅拌轴13固定连接的螺旋金属丝14，所述的螺旋金属丝14位于发泡剂输入口7内，本实施例中采用的为螺旋钢丝。

本实用新型的工作过程如下：关闭控制阀A8、出料阀，打开控制阀B10，开启输送泵9，将发泡剂储罐15内的发泡剂泵送至发泡剂加注罐2，然后关闭控制阀B10、打开出料阀和控制阀A8，开启搅拌电机12，压缩空气罐1的压缩空气填充至发泡剂加注罐2内，推动发泡剂加注罐2内的发泡剂进行加注，搅拌装置的设置避免了发泡剂在发泡剂输出口5的沉积堵塞，采用螺旋金属丝14既起到了搅拌的作用又不会阻碍发泡剂的排出。安全泄压阀11的作用在于当发泡剂输出口5发生堵塞导致发泡剂加注罐2内的压力升高时，可以自行进行泄压，提高了装置的安全性。