[实用新型]耐高温钢球提升输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐高温钢球提升输送机，尤其是涉及热轧钢球在回火工艺中对钢球进行提升输送转移的输送机，属于热轧钢球生产设备技术领域。

背景技术

目前，热轧钢球在生产工艺中所采用的输送为链式输送带，其结构大体如在中国专利ZL201110029184.0“钢球回火炉用的钢球承运机构”、或者ZL201310118936.X“钢球输送装置”中所显示的结构，这些输送装置都具备了耐高温的能力，但是当需要将钢球提升高度进行输送时，由于钢球在输送过程中容易发生滚动，因此当对钢球进行提升时，钢球容易从输送带上滚落下来，因此上述结构均不适用于对钢球进行提升作业的场合。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够有效、方便的对钢球进行提升的耐高温钢球提升输送机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种耐高温钢球提升输送机，所述输送机包含有斜向设置的机架，所述机架上设置有沿其斜向设置的传输带，所述传输带包含有左右两边对称设置的链式机构以及连接于链式结构之间的连接板，

上述传输带由位于斜向设置的机架上部的驱动轴进行驱动，上述传输带由位于斜向设置的机架下部的从动轴提供支撑从动。

本实用新型一种耐高温钢球提升输送机，所述从动轴通过轴承套装于滑块轴承座上，该滑块轴承座滑动连接于上述机架上。

本实用新型一种耐高温钢球提升输送机，所述滑块轴承座上固定有嵌置于机架上滑槽内的滑块，且一调节螺杆一端旋置于该滑块轴承座上，另一端旋置于一固定于机架上的固定板上。

本实用新型一种耐高温钢球提升输送机，上述链式结构包含有首尾相连的链板、首尾相连的连接耳板、以及连接于链板和连接耳板之间的滚轮，所述连接板包含有依次间隔设置的U形板和L形板，所述U形板和L形板的左右两端分别固定于位于左右两边的连接耳板上，所述U形板和L形板构成一斗式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过由U形板和L形板构成的斗式结构进行提料输送，安全方便；并且通过调节螺杆可进行张紧调节，提高了整个输送机的安全性能和输送能力。

附图说明

图1为本实用新型耐高温钢球提升输送机的结构示意图。

图2为本实用新型耐高温钢球提升输送机的传输带的局部结构示意图。

图3为本实用新型耐高温钢球提升输送机的构成传输带的链式结构的局部示意图。

图4为本实用新型耐高温钢球提升输送机连接板（斗式结构）的结构示意图。

其中：

机架1、传输带2、驱动轴3、从动轴4、滑块轴承座5、固定板6、调节螺杆7；

链板2.1、滚轮2.2、连接耳板2.3、U形板2.4、L形板2.5。

具体实施方式

参见图1~4，本实用新型涉及的一种耐高温钢球提升输送机，所述输送机包含有斜向设置的机架1，所述机架1上设置有沿其斜向设置的传输带2，所述传输带2包含有左右两边对称设置的链式机构以及连接于链式结构之间的连接板，

上述链式结构包含有首尾相连的链板2.1、首尾相连的连接耳板2.3、以及连接于链板2.1和连接耳板2.3之间的滚轮2.2（具体的讲，相邻的链板2.1、相邻的连接耳板2.3之间通过销轴相铰接，同时滚轮2.2同样套装与该销轴上，且滚轮2.2位于链板2.1和连接耳板2.3之间），所述连接板包含有依次间隔设置的U形板2.4和L形板2.5，所述U形板2.4和L形板2.5的左右两端分别固定于位于左右两边的连接耳板2.3上，所述U形板2.4和L形板2.5构成一斗式结构，从而使得进行提料输送时，钢球不至于滚落（优选的，钢球的直径大于构成L形板2.5的底板的宽度）——L形板2.5的左右两侧也可竖向设置有挡板，用于提升直径较小的钢球，这样有助于提高产品的通用性；

上述传输带2由位于斜向设置的机架1上部的驱动轴3进行驱动（该驱动轴3可由电机或液压马达或其他任何驱动机构进行驱动，均在本专利的保护范围之内），同时，上述传输带2由位于斜向设置的机架1下部的从动轴4提供支撑从动以及张紧作用，此时，该从动轴4通过轴承套装于滑块轴承座5上，该滑块轴承座5滑动连接于上述机架1上，具体的讲，该滑块轴承座5上固定有嵌置于机架1上滑槽内的滑块，且一调节螺杆7一端旋置于该滑块轴承座5上，另一端旋置于一固定于机架1上的固定板6上，从而通过调节该调节螺杆7实现滑块轴承座5沿着机架1斜向进行移动，起到了对传输带2的张紧作用；