[实用新型]一种配合震击器使用的减震装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井下工具，特别是涉及一种可减缓震击器对井下遇卡管柱或工具施加的轴向震击力的配合震击器使用的减震装置。 

背景技术

目前，油气井钻井、修井作业时经常会出现管柱或井下工具遇卡的情形，从而造成施工复杂化。为了使井下遇卡管柱或工具解卡，有必要对井下遇卡管柱或工具施加冲击轴向力。震击器作为一种常用的解卡工具已经应用了多年，取得了良好的效果，但也存在显著不足。应用传统的震击器进行解卡作业时，如果轴向震击力足够大，那么遇卡管柱或工具将会解卡，然而，当轴向震击力大到足以使遇卡管柱或工具解卡的时候，轴向震击力可能太大而损坏井下工具的其它部件。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种配合震击器使用的减震装置，施工时将该减震器直接连接在震击器的上面，当震击器启动对井下遇卡管柱或工具施加足够大的轴向震击力进行解卡的时候，可减轻震击力向井下工具其它部件的传递，从而避免井下工具遭损坏。 

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种配合震击器使用的减震装置，包括外壳、心轴和弹簧，其中部分心轴位于外壳内，在心轴和外壳之间形成了一个环形空间，在外壳的每端附近设置有向轴心方向延伸的环形肩，在心轴的每端也设置有向外方向延伸的环形肩，外壳环形肩和心轴环形肩共同形成了一个可调节的环形腔，环形腔内设置有弹簧，心轴可相对于外壳在一个方向上向 拉伸位置和在另一个方向上向压缩位置运动，当心轴在拉伸位置和压缩位置之间往复运动时，弹簧被外壳环形肩的一端和心轴环形肩方向相反的一端压缩，弹簧的压缩抵制了心轴相对于外壳的相对运动，并将心轴运动的机械能转化为了势能；所述的外壳环形肩的内部尺寸小于外壳的内部尺寸；所述的其中一个心轴环形肩是在心轴本体上形成的，另一个心轴环形肩是在心轴的加长部分上形成的；所述的弹簧为一摞盘形弹簧；所述的弹簧每端设置有活塞；所述的环形腔内充满流体，活塞设置有一个端口，可控制流体进入并流出环形腔的流量，从而对弹簧的动力响应产生影响；所述的环形腔内的流体压力与静水压力平衡。 

综上所述，本实用新型提出的配合震击器使用的减震装置具有下述优点： 

将该减震器直接连接在震击器的上面，当震击器启动对井下遇卡管柱或工具施加足够大的轴向震击力进行解卡的时候，可减轻震击力向井下工具其它部件的传递，从而避免井下工具免遭损坏。 

附图说明

图1为减震器处于中位时的横截面示意图； 

图2为减震器处于拉伸位置时的横截面示意图； 

图3为减震器处于压缩位置时的横截面示意图。 

图中，1外壳，2单流阀，3心轴，4肩末端，5心轴环形肩，6外壳环形肩，7活塞，8端口，9心轴加长部分，10弹簧 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明： 

如图所示，本实用新型提出的配合震击器使用的减震装置，包括外壳1、心轴3和弹簧10，其中部分心轴3位于外壳内，在外壳1和心轴3之间形成一环形空间。心轴3可相对于外壳1轴向运动。在外壳1每端附近设置有环形肩6， 并径向向轴心方向延伸。环形肩6是密封连接于外壳1每端的肩末端4形成的，肩末端4内部尺寸小于外壳1的内部尺寸。 

心轴3在每端附近同样也设置有环形肩5，但却径向向外延伸。其中一个环形肩5设置在心轴上，另一个环形肩5设置在心轴加长部分9上。 

处于中位时，外壳1的环形肩6和心轴3的环形肩5共同形成了一个可调节的环形腔。弹簧10位于环形腔的内部，一般为一摞盘形弹簧。通常，弹簧10被设计用来支撑减震器的重量，处于不完全被压缩状态时可保持减震器处于中位。在传递至心轴3的力的作用下，弹簧10会被压缩。 

在弹簧10的每端设置有活塞7。活塞7的厚度足以填充心轴3和外壳1之间的环形空间。活塞7还设置有密封件，可密封活塞7之间的环形腔。环形腔内充满了液体，至少一个活塞7包括至少一个端口8，可控制流体进入并流出环形腔的流量，从而对弹簧10的动力响应产生影响。端口8允许环形腔的流体平衡静水压力，并调整由于温度变化引起的压力变化。活塞7还至少包括一个单流阀，可允许流体进入环形腔而不能流出。优选的是，在两个活塞7之间至少有一个端口8和一个单流阀2。端口8和单流阀2可设置在相同的活塞上，也可设置在不同的活塞上。根据减震器的预期工作特性，在任何一个活塞7中可设置一个以上的端口8和单流阀2。