[实用新型]一种无机绝热防火板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及到一种具有良好隔热保温防火性能的绝热防火板，本实用新型还涉及这种绝热防火板的制作方法。

背景技术

随着我国墙体材料革新与建筑节能政策的推行，节能型建筑材料的开发和应用受到广泛重视。目前，国内的无机类板材品种主要有发泡水泥板、发泡玻璃板、泡沫混凝土板、珍珠岩板等。发泡水泥板的材料主要是快硬水泥、粉煤灰等无机胶凝材料，与有机聚合物、稳泡剂、发泡剂等按一定的配合比称取物料，在规定时间内搅拌均匀后倒于模具发泡，将发泡好的毛坯料在一定条件下养护一定时间，然后切割成型。其优点在于生产工艺简单，原材料要求低，容易工业化生产，防火性能好。缺点是强度低，尺寸稳定性差，在现场容易缺棱掉角，表面孔壁脆、薄，与粘结材料和抹面材料的结合不好，有空鼓、开裂等质量隐患。

泡沫混凝土保温板属水泥基多孔轻质材料，A级不燃，保温性能好，是理想的建筑外墙外保温替代材料。现在市场上流通的普通发泡混凝土保温板，其生产技术与性能还存在一些不足，严重制约了其大面积推广应用。其主要技术难点在于原材料质量与配合比的准确计量困难。常用主材有：硫铝酸盐水泥、矿物掺合料和发泡剂，自身材料性能波动较大，品质不稳定。

珍珠岩保温板的材料组成有膨胀珍珠岩和泡花碱（俗称水玻璃），制作工艺流程为投料、拌和、压力机成型和烘烤等工序。其增强原理为压缩密实成型和泡花碱的胶凝作用，在压缩过程中大部分的珍珠岩会破碎，破碎后的珍珠岩会大幅降低热工性能，而泡花碱为化工原料，其抗老化性能、环保问题都需要重视。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无机绝热防火板，其结构牢固、重量轻、强度高，且防火效果良好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案，无机绝热防火板，由防护板、基板和其内置的夹芯构成，其中基板为玻镁板，夹芯呈硬质泡沫状，由膨胀玻化微珠和高铝水泥混合而成。

所述膨胀玻化微珠堆积密度为90～120kg／m³。

所述高铝水泥强度等级为A700。

所述防护板的厚度为5-40mm。

所述基板的厚度为10-30mm。

所述夹芯的厚度为20-30mm。

所述防火板为A2级。

防护板、基板、夹芯之间设有加强筋，进一步增加复合板的强度。

本实用新型的夹芯加工过程：

1)    将30～50份高铝水泥，3～5份氯化镁，1～4份氧化镁，0.5～1份聚丙烯纤维，0.5～1份有机硅憎水剂混合搅拌成母料；

2)    将100～200份膨胀玻化微珠，50～120份高铝水泥，150～230份钙硅酸盐，100～160份粘结剂，1～3份母料组成干混物料；

3)    将混合好的干混物料按0.8～1.2：1的重量比加水搅拌成湿混合物；

4)    将湿合物注入模具成型；

5)    在20～35摄氏度条件下1～2小时脱模；

6)    将脱完模的制品推入30～50摄氏度的恒温室养护24～48小时；

7)    将养护好的制品按工程设计尺寸进行切割成型；

8)    切割成型的制品放在5～40摄氏度的自然条件下码放2天即得成品。

步骤3）中湿混合物扩散度在10～20mm之间。

本实用新型由于采用了上述技术方案，结构牢固，夹芯湿混合料的粘稠度增强，大幅提高了防火板的绝热性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的层状结构示意图；

附图标记说明：

1—基板、2—夹芯、3—防护板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，防火板包括基板1、中间的夹芯2和防护板3三部分，其中基板1为玻镁板，防护板3由高强度轻质量的无机板材及有机合成的防火板材构成，夹芯2呈硬质泡沫状，由膨胀玻化微珠和高铝水泥等材料混合而成，设在基板1和防护板3之间。其加工过程为：

1)    将30～50份高铝水泥，3～5份氯化镁，1～4份氧化镁，0.5～1份聚丙烯纤维，0.5～1份有机硅憎水剂混合搅拌成母料；