[实用新型]一种制备液晶材料用低温反应釜防冻装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低温反应釜配套装置，尤其是一种制备液晶材料用低温反应釜防冻装置。

背景技术

在制备液晶材料的工艺中，低温反应釜是最常见的设备之一。低温反应釜的工作温度很低，虽然现有技术中的低温反应釜有良好的隔热措施，但是这种低温在工作时还会通过低温反应釜内的金属搅拌传动轴向外散发，在外界空气中遇到空气会导致空气中的水分凝结或者形成霜冻，严重影响搅拌传动轴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种制备液晶材料用低温反应釜防冻装置，能够解决现有技术的不足，可以及时清理搅拌传动轴表面的凝结水和霜冻，保持搅拌传动轴的正常工作状态。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种制备液晶材料用低温反应釜防冻装置，在搅拌传动轴位于反应釜的外侧端面上同轴设置有旋转环，旋转环连接有电机，旋转环底部以旋转环的轴心为中心设置有若干个叶片，叶片与旋转环之间通过第一弹簧相连，叶片包括第一叶片和第二叶片，第一叶片和第二叶片之间通过第二弹簧铰接在一起，第二叶片与搅拌传动轴紧密接触，第二叶片与搅拌传动轴的表面夹角为15°～45°；第二叶片的底部设置有金属丝网层，金属丝网层内设置有加热丝，金属丝网层的上方设置有负压吸取口，负压吸取口连接有负压吸管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属丝网层位于第二叶片的外侧一端设置有吸水海绵层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属丝网层的厚度为0.5mm～1.5mm。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型通过叶片在搅拌传动轴的转动，第二叶片对搅拌传动轴的表面进行实时刮取清理。金属丝网层在搅拌传动轴表面运动过程中，可以实现各个不同方向的刮取，提高刮取的效果。同时金属丝网层可以起到收集水分的作用，便于负压吸取口吸取水分。加热丝可以对搅拌传动轴表面产生的霜冻进行加热融化，便于负压吸取口吸取水分。第二叶片与搅拌传动轴倾斜设置，可以提高清理效果，并且便于水分通过惯性及时攀升至负压吸取口处。由于搅拌传动轴表面可能出现大块的霜冻冰块，当第二叶片收到霜冻冰块阻碍时，第二弹簧发生形变，使第二叶片的倾斜角度发生变化，缓冲较大的刚性冲击力，当大部分第二叶片都收到阻碍时，第一弹簧承受的扭矩迅速上升，当超过第一弹簧的形变阈值后，第一弹簧发生形变，保护旋转环和电机不受超载扭矩的损伤。第二叶片的外侧一端设置的吸水海绵层可以防止第二叶片收集来的水分由于离心力的作用向外洒出。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中第二叶片的示意图。

图中：1、搅拌传动轴；2、旋转环；3、电机；4、第一弹簧；5、第一叶片；6、第二叶片；7、第二弹簧；8、金属丝网层；9、加热丝；10、负压吸取口；11、负压吸管；12、吸水海绵层；13、橡胶块。

具体实施方式

参看附图1-2，本实用新型在搅拌传动轴1位于反应釜的外侧端面上同轴设置有旋转环2，旋转环2连接有电机3，旋转环2底部以旋转环2的轴心为中心设置有六个叶片，叶片与旋转环2之间通过第一弹簧4相连，叶片包括第一叶片5和第二叶片6，第一叶片5和第二叶片6之间通过第二弹簧7铰接在一起，第二叶片6与搅拌传动轴1紧密接触，第二叶片6与搅拌传动轴1的表面夹角为25°；第二叶片6的底部设置有金属丝网层8，金属丝网层8内设置有加热丝9，金属丝网层8的上方设置有负压吸取口10，负压吸取口10连接有负压吸管11。所述金属丝网层8位于第二叶片6的外侧一端设置有吸水海绵层12。所述金属丝网层8的厚度为0.9mm。

其中，搅拌传动轴1内设置有若干行橡胶块13，每一行设置有若干个相互分离的橡胶块13，相邻两行橡胶块13交错设置。这种设计的橡胶块可以有效减小搅拌传动轴1的热量传递，同时不影响搅拌传动轴1的连接刚性。