[实用新型]电池组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备领域，尤其涉及一种电池组装装置。

背景技术

目前，电动汽车所用的锂电池的生产装配过程包括：采用塑料膜包裹电芯；将包裹好塑料膜的电芯装入电池的外壳；将顶盖与电池的外壳焊接。采用塑料膜包裹电芯可以有效保护电芯的隔离膜，以及防止电芯装入电池的外壳后在电池的外壳内出现晃动而损伤极耳。但是塑料膜包裹电芯之后，电芯处于蓬松状态且整个电芯比较柔软，电芯整体尺寸比电池的外壳的内部尺寸大，在电芯装入外壳的过程就会出现塑料膜受挤压起皱变形和电池的外壳的壳口刮伤塑料膜，塑料膜被刮下的塑料颗粒在电池的外壳的壳口位置处堆积，当顶盖与外壳焊接时，塑料颗粒气化破裂影响了顶盖与外壳之间的焊缝质量，导致电池报废。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电池组装装置，其能避免包裹有塑料膜的电芯在装配进入电池的外壳过程中塑料膜起皱、电池的外壳刮擦塑料膜的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池组装装置，用于组装电池，电池包括外壳、包裹有塑料膜的电芯、以及与电芯电连接的顶盖，所述电池组装装置包括：底座；两个横向导轨，平行间隔设置在底座上；壳底定位机构，设置在底座上并位于两个横向导轨之间，用于固定并定位电池的外壳的底部；壳口定位机构，设置在两个横向导轨上且能够相对两个横向导轨滑动，用于固定并定位电池的外壳的壳口；机械手机构，设置在底座上，用于夹持并带动与电池的电芯连接的电池的顶盖向电池的外壳运动并将电池的电芯装配到电池的外壳内；以及电芯夹送机构，用于在机械手机构将电池的电芯装配到电池的外壳内的过程中从电芯的四周滚动接触并向壳口定位机构夹送包裹有塑料膜的电芯。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的电池组装装置采用电芯夹送机构，能够抑制电芯在装配进入电池的外壳过程中电芯的塑料膜鼓起，且能辅助电芯装配进入电池的外壳，由此解决了包裹有塑料膜的电芯在装配进入电池的外壳过程中塑料膜起皱、电池的外壳刮擦塑料膜的问题，极大地提高了电池组装的质量和生产优率。

附图说明

图1为根据本实用新型的电池组装装置的立体图，其中电池未组装且示出电芯及与电芯电连接的顶盖；

图2为根据本实用新型的电池组装装置的壳底定位机构的立体图；

图3为根据本实用新型的电池组装装置的部分组件的立体图，其中壳口定位机构中校准块未安装；

图4为根据本实用新型的电池组装装置的壳口定位机构的校准块的立体图；

图5为根据本实用新型的电池组装装置的部分组件的立体图，其中壳口定位机构中安装上校准块；

图6为根据本实用新型的电池组装装置的壳口定位机构和电芯夹送机构的立体图；

图7为根据本实用新型的电池组装装置的壳口定位机构的校准块和电芯夹送机构的长边从动辊的平视图；

图8为图7的A-A剖视图；

图9为根据本实用新型的电池组装装置的机械手机构的立体图；

图10为根据本实用新型的电池组装装置的机械手机构的手掌放大立体图；

图11为根据本实用新型的电池组装装置的机械手机构的另一角度的部分立体图。

其中，附图标记说明如下：

1底座                            507弹簧

2横向导轨                        508手柄

3壳底定位机构                    509连杆

31底板                              5091腰孔

32基准块                         510连接组件

321内侧                             5101连接板

33压紧组件                          5102安装座

331内板                             5103连接杆

332外板                         511挡板

333中间板                       512横向滑轨

334拉杆                         513燕尾槽

335弹簧                         514手掌