[实用新型]一种锥形接头及锥形孔锥度测量检具

说明书

技术领域本实用新型属于工程机械检具技术领域，具体涉及锥形接头及锥形孔锥度测量检具。

背景技术长期以来，工程机械部门内各部品检查人员，用常用的测量工具（钢板尺、卷尺、角度尺）难以实现锥形接头及锥形孔锥度的测量，用投影法测量，成本高；用涂色对研法测量，效率低，可靠性差，量规易早期磨损，且测量结果评定困难。

发明内容本实用新型的目的是解决现有技术存在检测精度低、使用不方便的技术问题，提供一种锥形接头及锥形孔锥度测量检具。

本实用新型锥形接头及锥形孔锥度测量检具，它包括底盘，其要点是所述底盘的两端分别设有圆锥锥度测量部件和锥形孔锥度测量部件。

所述圆锥锥度测量部件由卡盘I和卡盘II构成的V型口锥度测量件及带有长条形滑槽的长度尺构成，所述长度尺的两端通过长条形滑槽由螺钉固定在V型口锥度测量件的滑槽上，所述圆锥锥度测量部件分别通过定位螺栓I 和位于定位螺栓I 两侧的导向螺钉连接在底盘上，所述导向螺钉通过设置在底盘上的弧形槽使圆锥锥度测量部件与底盘滑动连接， 圆锥锥度测量部件可以调节出被测量件轮廓的三条边，依据被测件的上下公差，确定尺寸，按照通止规原理确定被测件是否合格。

所述锥形孔锥度测量部件包括定位片I、定位片II和角度盘，所述定位片I和定位片II分别于量片I和量片I重叠设置，其中心交合部位由定位螺栓II固定连接，所述定位片I和定位片II的两侧分别设有限位螺栓和夹紧柱I及夹紧柱II，所述夹紧柱I和夹紧柱II分别由导向块II和导向块I固定；所述角度盘上设有调节块和由紧固螺钉固定的导向块，通过定位片I和定位片II可保证被测件的中心线与检具的中心线重合，使量片交点与锥形孔的定点重合，通过夹紧柱的作用，使量片的边与锥面贴紧，通过角度盘显示出被测锥形孔的锥度值。

本实用新型结构简单，操作方便，圆锥锥度测量部件，用卡盘I、卡盘II和长度尺相配合，可以与被测量件轮廓的三条边吻合，依据被测件的上下公差，确定尺寸，按照通止规原理确定被测件是否合格；锥形孔锥度测量部件，其中的定位片I和定位片II可保证被测件的中心线与检具的中心线重合，使量片交点与锥形孔的定点重合，通过夹紧柱的作用，使量片的边与锥面贴紧，通过角度盘显示出被测锥形孔的锥度值。

附图说明附图是本实用新型结构示意图；

图中1、卡盘I2、螺钉3、长度尺4、定位螺栓I5、导向螺钉6、底盘7、定位片I8、角度盘9、 限位螺栓10、夹紧柱I11、量片I12、夹紧柱II13、导向块I14、导向块II15、定位螺栓II16、导向块17、紧固螺钉18、量片II19、定位片II20、调节块21、卡盘II

具体实施方式参照附图，本实用新型它包括底盘6，所述底盘6的两端分别设有圆锥锥度测量部件和锥形孔锥度测量部件。

所述圆锥锥度测量部件由卡盘I 1和卡盘II 2构成的V型口锥度测量件及带有长条形滑槽的长度尺3构成，所述长度尺3的两端通过长条形滑槽由螺钉2固定在V型口锥度测量件的滑槽上，所述圆锥锥度测量部件分别通过定位螺栓I 4和位于定位螺栓I 4 两侧的导向螺钉5连接在底盘6上，所述导向螺钉5通过设置在底盘上的弧形槽使圆锥锥度测量部件与底盘滑动连接。

所述锥形孔锥度测量部件包括定位片I 7、定位片II 19和角度盘8，所述定位片I和定位片II分别于量片I 11和量片I 18重叠设置，其中心交合部位由定位螺栓II 15固定连接，所述定位片I和定位片II的两侧分别设有限位螺栓9和夹紧柱I 10及夹紧柱II 12，所述夹紧柱I和夹紧柱II分别由导向块II 14和导向块I 13固定；所述角度盘8上设有调节块20和由紧固螺钉17固定的导向块16。

测量接头锥度时，将卡盘I和卡盘II调到被测量件锥度的上公差值，将长度尺调整到接头上端面的上公差值，使接头上端面与长度尺边贴紧，让接头通过，若能通过，则被测件尺寸不超过上公差；调节卡盘I和卡盘II调到被测量件锥度的下公差值，将长度尺调整到接头上端面的下公差值，使接头上端面与长度尺边贴紧，让接头通过，若不能能通过，则被测件尺寸不小于下公差，确定部件尺寸合格。

测量锥形孔锥度时，推动调节块使量片I和量片II角度显示值大于被测件的上公差值，保持与被测孔端面垂直，将检具顶端伸到被测孔内，到最底部时停止，此时，量片I和量片II的夹角为被测锥孔的锥度，与被测件的尺寸对照，以确定是否合格。