[实用新型]一种改进结构的金属阀座密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种改进结构的金属阀座密封球阀，特别是用于高温及高压，和固体颗粒，粉末及液体中含有固体颗粒，介质为粘稠状等环境下的金属阀座密封球阀。

背景技术：用于恶劣工况下的金属密封球阀，特别是在高温及高压，和固体颗粒，粉末及液体中含有固体颗粒，介质为粘稠状等环境下，现有的金属密封球阀在这种环境下普遍会出现阀门扭矩增加，卡涩，故障率高等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，而提出的一种改进结构的金属阀座密封球阀。

本实用新型是这样来实现的：改进结构的金属阀座密封球阀，包括阀体、阀芯和阀座，其特征是所述阀芯为SUS410材质表面堆焊硬质合金的不对称结构球芯，球芯表面硬度为HRC60；所述阀座为316材质密封面堆焊硬质合金，阀座表面硬度为HRc50-55；阀座的一端背面采用碟簧支撑，碟簧两端均压有石墨密封圈用于阀座和阀体端面密封，阀座的另一端背面采用碟簧支撑用于推动阀座与球芯贴紧；所述球芯下部有孔，镶入经过硬化处理的导套。

本实用新型还包括该领域所熟知的阀杆、填料压盖、填料、阀盖、压簧、弹簧座及导向轴等。

本实用新型的金属密封球阀，球芯材质为SUS410表面堆焊硬质合金，阀座材质为316，密封面堆焊硬质合金，球芯表面硬度为HRC60，阀座表面硬度稍低，为HRc50-55。阀座的密封面较宽，加工后需配对研磨。结构上采用一端阀座背面采用碟簧支撑，碟簧两端均压有石墨密封圈；由于碟簧受压后两端同时压缩石墨密封圈，石墨密封圈将阀座和阀体端面密封。另一端阀座背面后也采用碟簧支撑，仅用于推动阀座与球芯贴紧。两端的碟簧作用为预紧阀座与球芯的贴合力。球芯下部有孔，镶入经过硬化处理的导套。

本球阀阀座采用不对称设计，结构不同于固定球和浮动球，使用时，高压端介质推动球与低压端阀座贴紧，同时，下导向轴会限制球芯的距离，控制碟簧的变形量，不至于将进口压力全部传递到主副阀体的连接部位。

本实用新型的优点：介质压力越高，密封性越好，同时导套限制了过载的情况下阀座损坏及碟簧变形过大失效。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1-阀杆；2-填料压盖；3-压簧4-填料；5-阀盖；6-阀体；7-阀座；8-碟簧；9-球芯；10-石墨密封圈；11-弹簧座；12-导套；13-导向轴。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。

实施例：改进结构的金属阀座密封球阀如附图1所示，主要包括阀体6、阀芯和阀座7，其主要特点是所述阀芯为SUS410材质表面堆焊硬质合金的不对称结构球芯9，球芯9表面硬度为HRC60；所述阀座7为316材质密封面堆焊硬质合金，阀座7表面硬度为HRc50-55；阀座7的一端背面采用碟簧8支撑，碟簧8两端均压有石墨密封圈10用于阀座7和阀体6端面密封，阀座7的另一端背面采用碟簧8支撑用于推动阀座7与球芯9贴紧；所述球芯9下部有孔，镶入经过硬化处理的导套12。

实施例中，还包括该领域所常用的阀门配件，阀杆1、填料压盖2、填料4、阀盖5、压簧3、弹簧座11及导向轴13等。

实施例的球芯9材质为SUS410表面堆焊硬质合金，阀座7材质为316，密封面堆焊硬质合金，球芯表面硬度为HRC60，阀座表面硬度稍低，为HRc50-55。阀座的密封面较宽，加工后需配对研磨。结构上采用一端阀座背面采用碟簧8支撑，碟簧两端均压有石墨密封圈；由于碟簧受压后两端同时压缩石墨密封圈，石墨密封圈将阀座和阀体端面密封。另一端阀座背面后也采用碟簧8支撑，仅用于推动阀座与球芯贴紧。两端的碟簧作用为预紧阀座与球芯的贴合力。球芯下部有孔，镶入经过硬化处理的导套。

使用时，高压端介质推动球与低压端阀座贴紧，同时，下导向轴会限制球芯的距离，控制碟簧的变形量，不至于将进口压力全部传递到主副阀体的连接部位。