[实用新型]一种沸腾干燥制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种沸腾干燥制粒机。

背景技术

沸腾干燥制粒机是制药、化工、食品等行业在固体制剂生产工艺流程中的设备之一，现有技术中的制粒机都是混料、制粒、干燥在不同设备上完成的，环境卫生差,粉尘飞扬,不符合卫生标准和国际GMP要求，加之现有设备在生产过程中物料损失严重、制粒不彻底、设备损耗快。

实用新型内容

为了克服以上不足，本实用新型提供一种集混合、制粒、干燥、循环回收利用为一体的新型结构的沸腾干燥制粒机。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本技术方案为一种沸腾干燥制粒机，其筒体上从上往下依次包括过滤室、喷雾室、流化床制粒室、热风分配系统、回收再利用系统；所述的过滤室上部一端安装连接引风系统，过滤室内部安装两组环形分布的过滤袋，过滤袋正下方安装过滤板；所述喷雾室上段安装喷雾系统，中段安装送风系统，喷雾系统中喷嘴安装于设备内部正中间，送风系统中送风管安装于设备内部并设置送风孔；所述回收再利用系统中安装包括翻板闸门和电动机；此设备工作原理是：空气在热风分配系统中经过加热净化后，在引风系统的抽吸下，穿过气流分布板到达流化床制粒室内，送风系统经送风管和送风孔向喷雾室送风，同时种子粉末经喷雾系统鼓动悬浮形成流化态经喷嘴进入流化床制粒室，喷雾系统中的液态物料和压缩空气经各自管道进入喷嘴，喷洒在流化床制粒室中与种子粉末混合，粘结成颗粒，同时颗粒被热风干燥，一部分细粉上升并经过过滤板，进行吸潮和初级过滤，之后被过滤室中过滤袋捕集，到一定时间，引风系统中排风阀关闭，过滤袋在气缸作用下上下抖动，被抖下的粉末落回流化床制粒室中再次制粒，一部分在流化床制粒室中未能完全形成的颗粒下落到回收再利用系统中，当积累到一定量，打开翻板闸门将物料放下经电动机抽吸返回到喷雾系统中，由此形成混合、干燥、制粒和回收再利用作业。

作为优化，所述的回收再利用系统开口处为漏斗状，更加方便的回收下落颗粒。

作为优化，所述的过滤板为左右两块,且在其连接处为锯齿状板，适应方便安装的特点，通过此过滤板初级过滤有效地减少了过滤袋的过滤压力和在使用过程中脏堵的情况，延长设备使用寿命。

作为优化，所述的送风孔个数不小于二，保证流化床制粒室内送风扰动良好。

 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用此设备进行制粒，具有制粒、干燥回收一步完成,通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬，通过粉体造粒使溶解性能大大增大，混合、制粒、干燥一步完成；喷嘴安装于喷雾室内部正中间，使喷雾更均匀更彻底；采用过滤室和喷雾室之间安装过滤板，此过滤板起到吸潮和初级过滤的作用能有效延长过滤系统的使用寿命并不用经常清洗过滤室，节省人力，大大延长设备的使用寿命，同时此过滤板为左右两块并在其连接处设置有锯齿状连接部的可方便拆卸式板，由于设备较大，方便安装拆卸；其中回收再利用系统大大的减少了物料损失，生产效率高，制粒更彻底；此设备无死角，在一个密封的环境下制粒，减少了可能污染的环节，满足国际GMP规范。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记：筒体1、过滤室2、喷雾室3、流化床制粒室4、热风分配系统5、回收再利用系统6、引风系统7、过滤袋8、过滤板9、喷雾系统10、送风系统11、送风管12、送风孔13、喷嘴14、翻板闸门15和电动机16。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。