[实用新型]采煤机可调节流液压锁

说明书

技术领域

本实用新型属于开采设备技术领域，涉及一种采煤机，尤其涉及一种采煤机可调节流液压锁。

背景技术

在采煤机的液压执行机构中，一般采用常规液压锁执行闭锁和通流来使执行机构平衡和升降。其结构特点是在阀体内设置两个互相联动的单向阀。使用该液压锁时，当外负载过大、且活塞杆受力不平衡时，将会出现执行机构运行不连续，产生抖动现象，严重影响执行机构的正常运行。

为了解决这一问题，一般在液压锁出油口回路上设置单向节流阀，增加出口压力使油缸活塞杆受力平衡，可以解决执行机构下降抖动问题，但相应的会增加液压回路的压力，导致系统发热，油质过早老化等现象影响液压系统稳定性。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的液压锁，以便改进现有技术的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种采煤机可调节流液压锁，可提高执行机构平稳性并降低液压系统最高压力，提高液压系统的可靠性及整机寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种采煤机可调节流液压锁，所述液压锁包括：阀体及布置在阀体内的两个单向阀、可调的单向节流阀，两个单向阀分别为第一单向阀、第二单向阀；

所述阀体上设置四个接口，包括第一接口、第二接口、第三接口、第四接口，第一单向阀、第二单向阀、单向节流阀置于阀体内通过阀孔相连；

所述第一单向阀设置于第一接口和第三接口之间；所述第二单向阀设置于第二接口和第四接口之间；所述单向节流阀设置在第四接口和第二单向阀之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一单向阀与第二单向阀互相联动：第一单向阀打开时同时打开第二单向阀，第二单向阀打开时同时打开第一单向阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述液压锁的第四接口连接油缸大腔，所述第三接口连接油缸小腔，所述第一接口、第二接口连接液压系统进出油口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述单向节流阀的节流口设有大小调节机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一单向阀、第二单向阀之间设有活塞，该活塞同时设置于第一接口、第二接口之间；

所述第一单向阀包括第一阀芯、第一弹簧、第一阀座；第一弹簧的一端固定于第一阀芯内，第一阀芯设置于第一阀座内；

所述第二单向阀包括第二阀芯、第二弹簧、第二阀座；第二弹簧的一端固定于第二阀芯内，第二阀芯设置于第二阀座内；

所述单向节流阀包括第三弹簧、第三阀芯、第三阀座、阀杆；阀杆的一端连接第三阀芯，第三阀芯设置于第三阀座内；第三弹簧的一端固定在阀体上，另一端固定于第三阀座。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第三阀芯未与阀杆接触前靠紧第三阀座；阀杆通过螺纹旋合在第三阀座上；

在阀杆旋入与第三阀芯接触后推动第三阀芯移动，第三阀芯与第三阀座之间形成节流间隙。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的采煤机可调节流液压锁，可以有效避免抖动，降低系统压力，从而提高执行机构平稳性并降低液压系统最高压力，提高液压系统的可靠性及整机寿命。同时，本实用新型可以根据执行机构负载调节单向节流阀孔径，能保证采煤机液压锁的通用性。

附图说明

图1为本实用新型液压锁的组成示意图。

图2为本实用新型采煤机可调节流液压锁的结构示意图。

1-第一单向阀              2-油缸               3-单向节流阀

4-第二单向阀              P1-P(O)口处压力      P2-A口处压力

P3-B口处压力              P4-单向节流阀与单向阀之间压力

P5-O(P)口处压力           A1-油缸小腔          A2-油缸大腔

5-P口                     6-活塞               7-第一阀芯

8-第一弹簧                9-第一阀座           10-A口

11-油缸                   12-B口               13-第三弹簧

14-第三阀芯               15-第三阀座          16-阀杆

17-节流间隙               18-第二阀座          19-第二阀芯