[实用新型]一种浮油收集浮子及浮油收集系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮油收集装置技术领域，更具体地说，涉及一种浮油收集浮子及浮油收集系统。

背景技术

企业生产过程中，时常发生液压油、润滑油泄漏事故。泄漏的油经排水通道流入冷却循环水池中。

现有技术中，通常采用化学药剂对液压油或润滑油进行处理，一般情况下，如果冷却循环水池内的油含量较多，使用化学药剂等进行处理，费用较高，并且容易产生沉淀油泥，而沉淀油泥不易清理。

因此，如何降低处理浮油的成本，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种浮油收集浮子，以降低处理浮油的成本；

本实用新型的另一目的在于提供一种具有浮油收集浮子的浮油收集系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浮油收集浮子，包括具有中空浮子腔体的圆锥形浮子本体，所述圆锥形浮子本体的圆锥顶点具有排油口，所述排油口与所述中空浮子腔体连通；

所述圆锥形浮子本体的侧面靠近底面圆的位置，开有与所述中空浮子腔体连通的吸油口。

优选地，在上述浮油收集浮子中，所述吸油口为多个，且沿圆周方向均匀分布于所述圆锥形浮子本体的侧面。

优选地，在上述浮油收集浮子中，所述吸油口为三角形吸油口，所述三角形吸油口的顶角靠近所述圆锥形浮子本体的底面圆布置，所述三角形吸油口的底边与所述圆锥形浮子本体的底面圆平行。

优选地，在上述浮油收集浮子中，所述三角形吸油口为等边三角形吸油口。

优选地，在上述浮油收集浮子中，还包括布置于所述吸油口上的过滤网。

优选地，在上述浮油收集浮子中，还包括设置于所述圆锥形浮子本体上的平衡腔体，所述平衡腔体上开设有配重介质口。

优选地，在上述浮油收集浮子中，所述配重介质口包括开设于所述平衡腔体上部的配重介质入口，以及开设于所述平衡腔体下部的配重介质出口。

优选地，在上述浮油收集浮子中，所述配重介质口上设置有丝堵。

优选地，在上述浮油收集浮子中，所述平衡腔体设置于所述圆锥形浮子本体底面圆或侧面上。

一种浮油收集系统，包括：

浮油收集浮子，所述浮油收集浮子为如上任一项所述的浮油收集浮子；

吸油泵，所述吸油泵的入口与所述圆锥形浮子本体的排油口连通。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的浮油收集浮子，在使用时，将浮油收集浮子放在油水分层的污水中，吸油口处于水面和油面之间的面以上，吸油口全部或者一部分在油液内，在吸油泵的作用下，浮油通过吸油口进入浮油收集浮子。与现有技术相比，无需采用化学药剂对浮油进行处理，从而避免了产生沉淀油泥，降低了处理浮油的成本，而且进入浮油收集浮子的浮油含水量低。本实用新型具有使用方便，结构简单，易于加工制造，成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的浮油收集浮子的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的浮油收集浮子的结构示意图；

图3为本实用新型再一实施例提供的浮油收集浮子的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的浮油收集系统的结构示意图。

其中：

100为浮油收集浮子，200为吸油泵，300为第一吸油硬管，400为第二吸油硬管，500为过滤器，600为吸油软管，700为平衡腔体，800为平衡腔体，101为圆锥形浮子本体，102为吸油口，103为管接头，701为入口丝堵，702为出口丝堵，801为入口丝堵，802为出口丝堵。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种浮油收集浮子，以降低处理浮油的成本；

本实用新型的另一核心在于提供一种具有浮油收集浮子的浮油收集系统。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。