[实用新型]一种自适应高度型电梯导轨涂漆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种涂漆装置，尤其是一种自适应高度型电梯导轨涂漆装置。 

背景技术

在电梯导轨的生产过程中，有一道工序是将电梯导轨的外部涂上一层油漆，用来保护电梯导轨不被腐蚀，通常在电梯导轨上涂油漆有喷涂和刷涂两种方法，喷涂的图布质量较好，导轨表面较均匀平整，但设备成本较高，油漆用量也较大，导致生产成本增大，刷涂的方法的设备成本较低，油漆用量也少，但存在刷涂不均匀，导致导轨的表面不平整。 

因此，在涂漆完成后通常需要用刮刀机构来刮除导轨表面多余的漆，从而使导轨表面平整，现有技术的刮刀机构如图2所示，包括刮刀11，刮刀11通过连接杆38固定在连接板31上，连接板31上还设置有一个能让连接板31升降的升降机构3，连接板31的两端各设置有一个第一螺孔34，升降机构3包括底座12，底座12两端各固定设置有一根螺杆35，螺杆35上螺接有第一螺母36和第二螺母39，所述的螺杆35穿设在第一螺孔34中且第一螺母36和第二螺母39位于连接板31的两侧，底座12上还设置有若干第二螺孔37。 

上述的方案的可以通过升降机构3调节刮刀11的高度，从而使刮刀11与导轨的表面贴合，起到刮漆的作用。但是在刮漆过程中，漆沿着刮刀11一直流到螺杆35、第一螺母36和第二螺母39上，漆容易固化，当漆固化后，螺杆35、第一螺母36和第二螺 母39被漆凝固后不能再移动位置，导致升降机构3不可用，另一方面，上述方案需要不断调整升降机构3来调节刮刀11的高度，导致生产效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单、生产效率高的自适应高度型电梯导轨涂漆装置。 

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种自适应高度型电梯导轨涂漆装置，包括支架，所述的支架上设有若干个与支架滚动连接的涂漆辊，所述的支架下方还设有一个刮刀机构，所述的刮刀机构包括刮刀和底座，所述的刮刀和底座用具有弹性可形变的弹簧件连接，所述底座设置在收料盘底部且与收料盘固定连接，所述的收料盘底部设有出料口，软管的一端与出料口封接，另一端连接回收瓶，收料盘底部固接有一个能在竖直方向上升和下降的竖直位置调节机构，所述的竖直位置调节机构包括上面板和下面板，其中上面板与收料盘底部固接，上面板和下面板之间设有若干具有弹性可形变的弹性件，所述的弹性件为柱形弹簧，所述的柱形弹簧有四个且呈矩形设置在上面板和下面板之间。 

在上述的自适应高度型电梯导轨涂漆装置中，所述的弹簧件包括弹簧，弹簧两端具有与弹簧固定连接的封盖，两个封盖分别与刮刀和底座固接。 

在上述的自适应高度型电梯导轨涂漆装置中，所述的刮刀为具有弹性可形变的硅胶片。 

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，生产成本低，生产效率高。 

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图； 

图2是现有技术的刮刀机构的结构示意图； 

图3是本实用新型的刮刀机构的结构示意图； 

图4是本实用新型的竖直位置调节机构的结构示意图。 

图中，刮刀机构1、刮刀11、底座12、弹簧件13、收料盘14、出料口15、软管16、回收瓶17、电梯导轨100、弹簧131、封盖132、涂漆辊2、支架21、升降机构3、连接板31、第一螺孔34、螺杆35、第一螺母36、第二螺孔37、连接杆38、第二螺母39、竖直位置调节机构4、上面板41、下面板42、弹性件43。 

具体实施方式