[实用新型]一种行星架顶注补缩结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种行星架顶注补缩结构，具体说是一种冲击力小和补缩性强，使行星架的连接筋尺寸合格和无缩孔缩松的行星架顶注补缩结构。

背景技术

行星架是行星传动中一个重要的零件，它尺寸大，承受的外力矩最大，行星架的结构设计对各行星轮之间的载荷分配和机构的承载能力、振动等都有较大影响。

行星架的结构，由图1和图2所示可知，主要由上盘1、下盘2以及连接上、下盘的连接筋3构成，上盘和下盘在错开连接筋的位置上对应设有行星轴孔4，上、下盘的中心对应设有中心轴孔5。

行星架主要采用铸造成型，在生产过程中，由于其结构特性，其连接筋部分较厚大，在该部位易形成缩松、缩孔等铸造缺陷，因此研发一种能够避免铸造质量缺陷的浇注系统或补缩结构势在必行，经检索有关文献，未发现与本实用新型相同的技术方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够避免行星架的连接筋在铸造过程中产生缩松及缩孔的行星架顶注补缩结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种行星架顶注补缩结构包括铸型，所述铸型的型腔构成行星架型腔，其创新点在于：铸型的浇注系统包括总直浇道、水平支浇道、弧形横浇道以及连接型腔的内浇口；所述总直浇道通过水平支交道及弧形横浇道与内浇口连通；所述弧形横浇道横跨于行星架其中两连接筋的外侧，弧形横浇道的两端经过内浇口及内浇道与型腔连通；

所述型腔在行星架的连接筋位置设有冒口，冒口呈倒圆台状，所述冒口有四个，以行星架的中心轴为圆心呈环形分布，两冒口之间均设有形成行型架行星轴孔的型芯；冒口在铁水未充满型腔前起排气作用，在铁水充满型腔后，从内浇口新充入的铁水进入冒口，利于行星架的热结处凝固补缩，避免行星架的连接筋上产生缩孔和缩松。

进一步的，所述铸型的型腔有三个，呈品字状分布在铸型上，所述总直浇道设置在三个型腔之间。

本实用新型的优点在于：该行星架顶注补缩结构防止了行星架的连接筋部分因冒口补缩性差造成的缩孔和缩松，使行星架铸造合格率提高，而铸型的型腔有三个，呈品字状分布，在保证行星架铸造合格的基础上，提高了产品的生产效率。

附图说明

图1是行星架的俯视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型的一种行星架顶注补缩结构的俯视图。

具体实施方式

由图3所示的示意图可知，本实用新型的一种行星架顶注补缩结构，铸型的浇注系统包括总直浇道6、水平支浇道7、弧形横浇道8以及连接型腔的内浇口；总直浇道6通过水平支交道7及弧形横浇道8与内浇口连通；弧形横浇道8横跨于行星架其中两连接筋的外侧，弧形横浇道8的两端经过内浇口及内浇道与型腔9连通。

型腔9在行星架的连接筋位置设有冒口10，冒口10呈倒圆台状，冒口10有四个，以行星架的中心轴为圆心呈环形分布，两个冒口10之间均设有形成行型架行星轴孔的型芯11，本实施例中铸型的型腔9有三个，呈品字状分布在铸型上，总直浇道6设置在三个型腔之间。冒口10在铁水未充满型腔9前起排气作用，在铁水充满型腔9后，从内浇口新充入的铁水进入冒口9，利于行星架的热结处凝固时做补缩。