[实用新型]水平井油管钻磨复合桥塞钻具组合

说明书

技术领域

 本实用新型属于油气井勘探开发领域，特别涉及一种适用于水平井的钻磨复合桥塞钻具组合。

背景技术

水力泵送桥射一体工具实现射孔和封隔井筒，分段压裂完成后，井内留有复合桥塞，为恢复井筒畅通，就需要钻磨复合桥塞。现有的钻磨复合桥塞的方式包括油管作业与连续油管作业两种模式。使用油管钻磨复合桥塞，其举升系统是通井机和井架，而使用连续油管钻磨复合桥塞，其举升系统是连续油管车和大型吊车。连续油管车目前主要依赖进口，购置费用高、使用费用高，同时需要大型吊车配合作业，也增加了施工费用。连续油管缠绕在连续油管车上，其使用寿命有限，使用一定井次后就需要强制报废。同时，连续油管设备安装、拆卸、转场耗时长，该设备适合在大井丛的水平井井场连续作业，对于国内普遍布置1-2井的水平井丛式井场，使用连续油管钻磨复合桥塞并不经济。而且，不论使用连续油管钻磨还是油管钻磨复合桥塞时，作用在复合桥塞上的钻压都是人为在地面控制入井管串重量来施加的，水平井中斜井段井壁与入井管串摩擦接触，实际作用在复合桥塞上的钻压与地面施加的钻压无固定关系，且具体数值不可量度。因此实际施加在复合桥塞上的钻压具有不稳定、不利于精确控制钻压大小和方向等缺陷。

实用新型内容

为解决现有技术中地面设备繁杂，安装、拆卸、转场耗时长，作业费用高，且钻压不稳定，不能精确控制钻压的大小和方向等问题，本实用新型提出了一种水平井油管钻磨复合桥塞钻具组合，能大幅度降低套管内钻磨复合桥塞的费用，同时减少了动用的地面设备设施，且钻压稳定、连续、可控。为低品质非常规油气藏的改造增加了新的技术途径、降低了开发成本，特别是针对水平井开发技术的发展具有重要意义。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种水平井油管钻磨复合桥塞钻具组合，从井口向内依次包括油管、用于解卡的液压震击器、液压丢手、用于扶正降磨的滚珠扶正器、螺杆钻和磨鞋，相邻工具之间通过各自的上下接头螺纹连接。

进一步的，液压丢手与滚珠扶正器之间还连接有钻压控制器，钻压控制器通过上下接头分别与液压丢手与滚珠扶正器相连。

进一步的，钻压控制器与滚珠扶正器之间还连接有止逆阀，止逆阀通过上下接头分别与钻压控制器和滚珠扶正器相连。

进一步的，钻压控制器包括上接头、芯轴和下接头，上接头上部外径大于下部外径，上接头下部的内壁周向开有凹槽，芯轴上部外径小于下部外径，并与上接头下部外径相等，上接头下端与芯轴的变径处沿轴向固定有弹簧，芯轴上端设有向外突出的台阶，台阶在上接头的凹槽内做轴向移动，上接头下部的内径与芯轴内径相等；芯轴与下接头螺纹连接，上接头下部和芯轴下部的外侧套有外筒，外筒与上接头螺纹连接。

进一步的，外筒与芯轴之间设有密封凹槽。

进一步的，油管的外径为2⁷/₈英寸。

本实用新型采用的钻具组合，通过液压震击器实现管串卡阻后的解卡，通过止逆阀实现油管内防喷，通过钻压控制器提供稳定、连续、可控的钻压，地面仅需配置常规的起、下油管设施设备，井口大四通装配常规的手动闸板防喷器即可。大幅降低作业成本，减少地面设备。同时减少环空截面面积，使得环空液流上返速度加快，更有利于携带磨屑，减少了磨屑沉降卡钻的风险。

附图说明

图1为本实用新型的钻具组合井下连接示意图；

图2为本实用新型中钻具控制器的结构示意图。

其中，1：套管；2：油管；3：液压震击器；4：液压丢手；5：止逆阀；6：钻压控制器；7：滚珠扶正器；8：螺杆钻；9：磨鞋；10：上接头：11：外筒；12：下接头；13：密封槽；14：芯轴；15：弹簧；16：台阶；17：凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型提供一种水平井油管钻磨复合桥塞钻具组合，如图1所示，从井口向内依次包括油管2、用于解卡的液压震击器3、液压丢手4、用于扶正降磨的滚珠扶正器7、螺杆钻8和磨鞋9，相邻工具之间通过各自的上下接头螺纹连接。

液压震击器3可在井下工具串发生卡阻后实现解卡。作业过程中，当工具串管柱不能正常上提或下放时，通过液压震击器3产生较大的上击力或下击力来实现解卡。

液压丢手4可在解卡无效的情况下，将丢手以下工具串丢弃，其余工具串就可顺利起出。