[实用新型]双燃烧室型甲醇气化灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气化灶，具体是一种甲醇气化灶。

背景技术

国家知识产权局于2009年8月12日公开了公开号为CN101504160，专利名称为秸秆能充分燃烧的气化炉的发明专利。该专利包括气化炉壁、搅拌杆、支架，气化炉壁上带有盖，盖上连接有搅拌杆，气化炉壁的底部固定连接有支架，气化炉壁的上端侧壁带有排气管，气化炉壁的右侧固定连接有气体过滤箱，气化炉壁右侧壁的底部开有入气口，气化炉壁的内腔通过入气口与气体过滤箱的内腔相通，气体过滤箱侧壁的上端固定密封连接有出气管，出气管的内腔与气体过滤箱的内腔相通，出气管的另一端连接有灶头，出气管的中部连接有进气管，进气管的另一端穿过气化炉壁的底部与气化炉壁的内腔相通，气化炉壁的底部安装有进气口，进气口与进气管相对应，进气口位于气化炉壁的空腔内。本发明进气口上的开口为螺旋状开口可以使燃烧更加充分。

     国家知识产权局于2013年1月30日公开了公开号为CN102901128A，专利名称为秸秆气化炉的发明专利。该专利包括炉内胆、炉盖、输出管、排气管、灶头，炉盖和炉体之间炉盖和炉体密封，灶头和内胆相通，炉内胆的外还有一个和排气管相通的炉外胆，炉内胆形成燃料室，炉内胆和炉外胆之间形成循环室，炉外胆和输出管和排气管相通，炉外胆和所述的炉内胆的连接处设有秸秆粉碎物或秸秆炉灰层。在燃料燃烧过程中可达到隔热保温作用，燃烧中产生的气体可在双胆中高温循环，使得焦油高温溶解过程返回炉底中，与燃烧后的炉灰结合，达到稀释了炉灰使得出灰时无灰尘污染，同时可以在将退出炉灰再次返回路中使用，这达到了过滤焦油的效果，而且达到回收在利用的环保效果。

    国家知识产权局于2013年11月20日公开了公开号为CN203295453U，专利名称为气化炉的实用新型专利。该专利包括燃烧仓、连接于燃烧仓的进料装置、连通燃烧仓的燃气出气管和连通于燃烧仓下端的除渣装置，燃烧仓中活动设置有将燃烧仓间隔成初次燃烧仓及再次燃烧仓的翻板，翻板上开设有多个透气孔，再次燃烧仓与助燃气进气管连通。本实用新型实现了将初次燃烧但未燃尽的燃料再次于二次燃烧仓中进行二次气化，不但实现燃料的两次气化，大大提高了燃料的利用率，解决现有技术中燃料未能充分利用而带来的气化成本高，燃料浪费等问题，具有气化产出率高，降低能耗等优点。

上述各个专利与本专利的技术方案完全不同，所解决的技术问题也不同。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节能环保、应用广泛的双燃烧室型甲醇气化灶。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

双燃烧室型甲醇气化灶，它主要由外壳、控制器、温度传感器、电磁阀、手动控制阀、打火装置、电池盒、甲醇总输送管、圆桶状次燃烧室、螺旋状气化管、次气化管以及顶部敞开，底部封闭的圆桶状主燃烧室构成，所述控制器和甲醇总输送管设在外壳内，所述甲醇总输送管的一端与外壳侧壁上的油接头连接，另一端与手动控制阀连接，电磁阀设在甲醇总输送管上，所述控制器通过温度传感器采集圆桶状主燃烧室内温度，依据温度信息对电磁阀进行开关控制，电池盒设在外壳内，用以给控制器、电磁阀供电；所述圆桶状次燃烧室设在圆桶状主燃烧室内，所述圆桶状次燃烧室的上端封闭，所述圆桶状次燃烧室的下端固定在圆桶状主燃烧室的底面上，圆桶状次燃烧室的桶壁上部沿周向间隔分布有燃气排孔，圆桶状次燃烧室的桶壁的底侧部设有导入孔，所述次气化管的一端经导入孔伸入到圆桶状次燃烧室内，另一端从圆桶状主燃烧室的侧壁穿过并伸到圆桶状主燃烧室外，通过甲醇分支导管与手动控制阀连接，所述螺旋状气化管位于圆桶状主燃烧室内并且缠绕在圆桶状次燃烧室的外壁上，所述螺旋状气化管的管壁上间隔分布有多个开口向上的燃气排孔。

打火装置采用脉冲式电子点火针，所述脉冲式电子点火针的一端设在圆桶状主燃烧室内且位于圆桶状主燃烧室内的底部。

所述圆桶状主燃烧室的侧壁及底面采用夹层结构，夹层结构之间的空腔为气流通道，所述圆桶状主燃烧室的内侧壁的侧下部沿着周边设有多个通风孔，所述圆桶状主燃烧室的外侧壁上设有进风孔。

所述螺旋状气化管的上端连接有次级气化管，所述次级气化管的一端与螺旋状气化管连接，另一端从圆桶状主燃烧室的侧壁的夹层穿过伸到圆桶状主燃烧室外，通过甲醇分支导管与手动控制阀连接。

所述次级气化管的一端插入到螺旋状气化管的上端内，并且次级气化管的外壁与螺旋状气化管的内壁之间设有隔热材料。同理，次气化管的上端也连接有次级气化管，上述的次级气化管都是用来解决脉冲气阻的形成。