[实用新型]一种蒸汽供给系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种系统，尤其是一种蒸汽供给系统。

背景技术

利用蒸汽高温的优势，工业上一般选用蒸汽锅炉来养护制品。现有蒸汽锅炉的燃烧方式，一般是采用人工将燃料铲进焚烧炉中进行燃烧，这种工作方式工人劳动强度大，而且燃料易于堆积，燃料燃烧不充分、燃料消耗大。

燃料燃烧后产生的部分热量和气体会随烟筒直接排放到大气中，致使热能利用率不高，而且排放出来的气体温度高对温室效应起到了一定的促进作用。

现有技术中，蒸汽对制品进行加工加热后产生的冷凝水只能流淌在地上，并沿着管道排放掉，造成水资源的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种蒸汽供给系统，以克服现有技术中蒸汽供给系统的热能利用率不高、废气排放温度高的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种蒸汽供给系统，包括锅本体、用于供燃料燃烧的燃烧炉和蒸汽管道，所述锅本体包括用于烧水的烧锅和包覆于烧锅外侧的壳体，该壳体与燃烧炉连通，该烧锅与所述蒸汽管道连接，所述壳体上设有烟囱管道，所述蒸汽供给系统还包括烟气处理装置，该烟气处理装置包括水箱和复数个装设于该水箱内的列管，该复数个列管的进口端分别与所述烟囱管道连接，该复数个列管的出口端延伸至水箱外侧，该水箱包括进水口和出水口，该水箱的出水口连接至所述烧锅内。 

上述燃烧炉包括炉体、旋转炉排和驱动旋转炉排转动的驱动装置，该旋转炉排装设于炉体内，该旋转炉排包括圆形的旋转底盘、风帽支撑板和设置于该旋转底盘中心的落灰管，旋转底盘设有通风口，风帽支撑板呈倒锥形，且该风帽支撑板装设于旋转底盘上方，该风帽支撑板上设有多组风帽，该风帽为一端封闭的圆管形结构，该风帽的封闭端的管壁开有径向布置的出风口，该风帽的封闭端朝向炉体的顶部地设置，该风帽的开放端朝向下方地设置，风帽支撑板和风帽上涂覆有耐火泥层，该旋转炉排的下方为风室，该风室设有进风口，该进风口连接有第一鼓风机。

上述炉体的侧边设有进料口，所述蒸汽供给系统还包括进料传输机、进料漏斗和第二鼓风机，该第二鼓风机与一进料管道连接，该进料管道连接于所述进料口，所述进料漏斗装设于该进料管道上方，该进料传输机的一端装设于地面上，该进料传输机的另一端延伸至进料漏斗上方。

上述进料传输机包括输送槽、刮带和驱动刮带传输的驱动电机，该刮带上等间隔地布设有刮片。

上述烧锅上方设有蒸汽收集罩，所述烧锅与所述蒸汽收集罩通过管道连接，该蒸汽收集罩连接于所述蒸汽管道。

上述蒸汽供给系统还包括冷凝水爬高器，该冷凝水爬高器包括罐体和一爬升管，该罐体设有供冷凝水进入的进水口，该爬升管的出水端伸出罐体外侧，该爬升管的进水端伸进罐体内，该爬升管的底部呈勾状，且该爬升管的底部开设有进入口，该进入口设有阀板。

上述爬升管的出水端连接于所述进水箱的进水口。

上述爬升管的出水端连接于所述烧锅。

上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：其一，本实用新型可将烟气排出时所带的热量转化成水的热能，对水箱内的水进行预热，水箱内预热后的水导入烧锅内即可节省燃料，从而使热能得到充分的利用。其二，本实用新型的烟气通过烟气处理装置后，即可将烟气的温度降低，从而减少对大气产生的影响。其三，本实用新型的燃烧炉改进后，可使燃料得以充分地燃烧。其四，本实用新型的冷凝水爬高器可将冷凝水由下至上提升后，将冷凝水送入烧锅或者水箱中重新利用，从而大大节省水资源。

附图说明

图1为具体实施例中的蒸汽供给系统的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种蒸汽供给系统，包括锅本体10、用于供燃料燃烧的燃烧炉11、蒸汽管道12和冷凝水爬高器13。锅本体10包括用于烧水的烧锅101和包覆于烧锅101外侧的壳体102，该壳体102与燃烧炉11连通。烧锅101上方设有蒸汽收集罩14，烧锅101与蒸汽收集罩14通过管道15连接，该蒸汽收集罩14连接于蒸汽管道12，该蒸汽管道12通向设备16，设备16使用蒸汽后产生的冷凝水即通向冷凝水爬高器13。